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護欄管焊接機產品介紹
塑料護欄管封口機，LED護欄管焊接機，護欄燈管焊接設備，護欄管兩頭封焊機的基本原理及特點：由超聲波發生器產生15KHZ的高壓、高頻電信號，通過換能器的壓電逆效應轉換成同頻率的機械振蕩，塑料護欄管封口機，LED護欄管焊接機，護欄燈管焊接設備，護欄管兩頭封焊機并以音頻縱波的形式作用于塑料制品工件上，通過工件表面及內在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到工件本身的熔點時，工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，達成的焊接。南方力勁機械有限公司無償提供為期一年的技術支持與服務，提供終身維護服務。
護欄管焊接機應用方法
護欄管焊接機熔接法
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。
護欄管焊接機鉚焊法
將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。
護欄管焊接機埋植
藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
護欄管焊接機成型
本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。
護欄管焊接機點焊
A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。
B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。
六、 切割封口：
運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。
護欄管焊接機安裝調試
護欄管焊接機裝設程序
1、 本焊機應安置在堅固,水平的工作臺上。機器后面應留有大于150mm的空間，以利通風散熱。
2、 為確保安全操作，本機必須可靠接地，對地電阻必須小于4歐姆。3、 將三苡控制電線兩頭分別插入焊機后方三腳插座，并旋緊螺母。
4、 將選擇開關置于手動位置。
5、 鎖緊升降的四只螺釘，以固定超聲振頭，但切勿用力過度,以免滑牙。
6、 將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈，用螺絲接合，使用隨機專用扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米
。
7、 把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。
8、 音波檢驗程序：
為發揮焊機的使用效果，維護焊機的性能及安全生產，每次使用機器或更換焊模，必須調整焊機發振
系統與振動系統的發振程度，因此該項音波檢測程序非常重要。
A、 檢測前，上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊，檢驗時上焊模切勿接觸工件。
B、 合上電源開關，此時電源指示燈亮.
C、 打開側蓋板之門頁。
D、 將選擇開關按至音波檢測檔位置，觀測振幅表之指示值，每次音波檢測開關不 能連續按下超過3秒。
E、 順逆旋轉音波檢測螺絲使振幅表指針在刻度值位置。注意：振幅表指針能調到1.2（或100）刻度
值以下，且確保為刻度位置，焊機的發振系統與振動系統譜振。
[注意]:
1. 調節音波選擇螺絲，振幅表之指針會左右擺動，但并非表示功率輸出之大小，而僅表示發振系統與振動
系統之諧振程度，指示刻度值越小，則表示諧振程度越佳。
2. 振幅表在空載發振時，表示諧振程度，負載發振時表示輸出能量。
3. 焊接前務必做音波檢測，以確保發振系統與振動系統之諧振。
4. 更換焊模后，切記一定要做音波檢測程式。
5. 調整時，如果過載指示燈發亮，則立即放開音波檢驗鈕，約過1秒鐘后，再轉動音波調整螺絲作音波選
擇調整.
6. 正確的調諧非常重要，如果無法調較到正常狀態，不能達到音波檢測程式第5項 的要求時，請即送修，
不可勉強使用，以免擴大故障。
7. 工作氣壓不能超過5kg/cm.
8. 校模程序：
為達到機器能量，上焊模與工件間的距離應盡量縮短，但仍應留有必要的距離，以便工件的放置和取
出。升降臺的行程為75mm，因此在校模前，在確定上焊模在行程時，不會接觸工件。
a) 將選擇開關置于手動位置，調較壓力調整旋鈕，使壓力表指示在0.2Mpa左右，（大約能使焊頭上升
小壓力）
b) 置下焊模于工作臺面,再放工件于下焊模內。
c) 放松機體的鎖緊搖手，轉動升降手輪，使上焊模與工件之距離大于75mm，扳緊鎖緊搖手。
d) 雙手按下兩個下降按鈕，使上焊模下降。
e) 放松四支振頭固定螺絲，旋轉上焊模以配合工件，然后再鎖緊四支振頭固定螺絲。
f) 松開止赴螺絲，旋轉止赴螺絲(M12x1)，使之與升降臺接觸。按緊急上升按鈕，使上焊模上升，再旋轉
止赴螺絲約7mm。
g) 雙手按下兩個下降按鈕，使上焊模下降。放松機體鎖緊搖手，轉動升降手輪，慢慢將上焊模下降，同時
移動下焊模，使工作面與上焊模接觸吻合均勻，鎖緊機體鎖緊搖手。
h) 按緊急上升按鈕，使焊頭上升，旋轉止赴螺絲，大約下降2mm，具體尺寸視工件而定，使操作時止赴螺
絲與升降脫離接觸。但當下焊模沒有工件時，止赴螺絲能夠阻止上焊模與下焊模觸碰,保護機件不致損壞.
i) 用螺絲壓板固定好下焊模于工作臺上.
j) 以上操作是校模步驟.更精確之校模,須在試焊時,一面觀察,一面調整,可用復寫紙在工件與上焊之間,觀察
上焊模下壓后,白紙上顯示的壓痕,根據壓痕的深淺,用薄墊片墊調下焊模底部,使工件的焊接面受壓均勻.
k) 帶平面調整調整螺絲機型焊頭方向和水平調整方法。
護欄管焊接機焊頭方向調整
焊頭方向未能與底座方向一致時，則無法焊接加工物，此時應先調整焊頭方向使與底座方向一致。
1、 把加工物置于底座上，使與底座吻和,并松弛四個平面調整螺絲.
2、 調整中體座位置,使焊頭下降時與加工物保持稍許距離.
3、 轉動焊頭與底座方向一致(轉動焊頭方向時不可使焊頭之結合螺絲松弛),完成方向調整后,焊頭還保持
下降狀態,再調整焊頭水平.
護欄管焊接機水平調整
1、 轉動中體座把手，使焊頭加壓于工物上，輕拍焊頭四周與加工物更密合。
2、 焊頭與工物密合后，均勻的旋上個平面調整螺絲，并鎖緊底座。
護欄管焊接機注意事項
1、 焊機直接使用220v市電，故通電前應將本機體妥善接地，接地電阻應小于4歐姆。
2、 市電電壓變化大于10%時，應給本機裝設交流穩壓器，確保焊機高效，安全運作。
3、 通電后，切勿將手置于上焊模下方，避免高頻振動與高壓損傷。
4、 超聲波發聲時，不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺，以避免機件損壞。
5、 焊接前切記必須先做音波檢測，尢其更換焊模，此操作更不可疏忽.
6、 焊模應專業廠家設計、加工、調校、否則會損壞焊機的超聲換能系統。
7、 本機的氣動系統為塑料制品，所施加的的外氣源壓力要求不應大于0.5Mpa,否則會引起爆破或引致燒機。
焊機焊接時頻率下降會產生可聞噪聲，建議長期操作者應配戴護耳器
護欄管焊接機保養
1、 空氣濾凈器中的積水，應在滿溢前及時排放。
2、 焊機每使用滿一月，滑動部位應揩試干凈，重新涂上優質潤滑油脂。
3、 清潔焊機側板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應使用中性洗滌劑，輕輕擦試。
4、 每隔半年應以干燥之壓縮空氣吹凈機內塵埃。
參考資料
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