一個(或若干個)噴咀和一塊平板組成一個沖擊級,幾級串聯(lián)起來就稱為級聯(lián)沖擊取樣器。使用時把含塵空氣抽進(jìn)儀器,從噴咀噴出形成高速射流。在靠近平板處氣流迅速拐彎,與平板平行流動,進(jìn)入串聯(lián)的第二級,塵粒則由于本身的慣性可能與平板碰撞而被捕集。因為沖擊器中各級的噴咀逐步縮小,從而使射流速度逐步增加,粒子受到的慣性力也逐步增大,所以能夠與平板碰撞的粒子愈來愈小,這樣就可以把粒子按粒度分級。[1]
理想的沖擊器每一級應(yīng)當(dāng)能捕集大于某一粒度的所有粒子,而小于這一粒度的粒子則都不被捕集。設(shè)計沖擊器應(yīng)力求達(dá)到這一理想狀況。但是,由于一些因素的影響,實際上現(xiàn)有的沖擊器都做不到這一點(diǎn),而是把理想的直線改變?yōu)椤癝”形的曲線。[1]
級聯(lián)沖擊取樣器是K·R·May在1945年的。至今,這種儀器已經(jīng)發(fā)展成許多不同的構(gòu)造型式,比較普通的是采用孔口形噴咀,以平的淺盤做捕集板。表1是美國生產(chǎn)的幾種可供管道取樣用的級聯(lián)沖擊取樣器。[1]
圖3華盛頓大學(xué)Ⅲ型級聯(lián)沖擊器
華盛頓大學(xué)Ⅲ型級聯(lián)沖擊器(如圖3所示)各級的捕集板和噴咀都裝在一個圓筒形外殼內(nèi)。
[1] 第1級只有一個噴咀一即取樣咀的出口。包括取樣咀在內(nèi)的沖擊器總長為25厘米,直徑約7.4厘米。第2級到第7級的噴咀都是在一塊板上用機(jī)加工或激光光束等方法制成。沖擊器的取樣咀是可以更換的,應(yīng)根據(jù)等速取樣的要求選擇:樣品進(jìn)沖擊器后;大粒子脫離氣流與級捕集板碰撞,較小的粒子則隨同氣流經(jīng)過捕集板周邊的環(huán)形縫隙流入第2級。除第1級捕集板外,其余各級捕集板都是環(huán)形的,氣體經(jīng)過這些捕集板的中心流入下一級。在第7級后面還設(shè)有濾料,用以捕集所有剩余的粒子。這一層濾料可以用紙、玻璃纖維、多孔金屬薄片、多孔有機(jī)物(如塑料)或其它適當(dāng)?shù)牟牧稀?/div>
表2 三種級聯(lián)沖擊器的理論粒度分級點(diǎn)(微米)[1]
級 | 安德森Ⅲ型 14升/分 | 華盛頓大學(xué) 14升/分 | 布林克 0.85升/分 |
旋風(fēng)分離器 | - | - | 18.0 |
0 | - | - | 11.0 |
1 | 14.0 | 39.0 | 6.29 |
2 | 8.71 | 15.0 | 3.74 |
3 | 5.92 | 6.5 | 2.59 |
4 | 4.00 | 3.1 | 1.41 |
5 | 2.58 | 1.65 | 0.93 |
6 | 1.29 | 0.80 | 0.50 |
7 | 0.80 | 0.49 | - |
8 | 0.51 | - | - |
級聯(lián)沖擊取樣器使用方法
上述級聯(lián)沖擊取樣器可以對大于0.3微米的粒子分級。使用時一般包括三個步驟,即測定前的準(zhǔn)備工作,取樣和分析捕集的樣品。[1]
級聯(lián)沖擊取樣器測定前準(zhǔn)備
準(zhǔn)備工作包括清理沖擊器,在捕集固體粒子的板上涂一層油,稱量捕集板或捕集板襯底的重量。[1]
級聯(lián)沖擊取樣器取樣
在管道中取樣可采用圖4那樣的系統(tǒng)。[1]
取樣前先測量管道中氣流速度分布;按等速取樣要求選用取樣咀尺寸。
把沖擊器放入管道后,為了防止產(chǎn)生冷凝水,可在取樣前先把取樣咀對著下游預(yù)熱約10~30分鐘,然后再掉轉(zhuǎn)方向?qū)χ嫌伍_始取樣,并記錄取樣時間、氣體溫度和干氣體流量計處的靜壓。
級聯(lián)沖擊取樣器分析樣品
取樣后把沖擊器拆開,稱捕集板或襯底重量,再計算粒度分布。[1]
級聯(lián)沖擊取樣器注意事項
(1)壁損失(或稱級間損失)
管道取樣,通常是把沖擊器直接放在管道內(nèi),不接取樣管,以避免粒子滯留在取樣管內(nèi)造成誤差,并可減少冷凝問題。雖然如此,粒子還會由于碰撞、擴(kuò)散、沉降、電力等原因而留在取樣咀和沖擊器的其它壁面上。每一級的損失量可能達(dá)到和該級捕集的粒子一樣多。壁損失量和粒度有關(guān)。因此,它對粒度分布和質(zhì)量濃度的測定可能造成大的誤差。對這個問題應(yīng)當(dāng)一方面從改進(jìn)沖擊器的結(jié)構(gòu)設(shè)計著手,盡量減少壁損失,另一方面應(yīng)對各種級聯(lián)沖擊器進(jìn)行試驗,測定其壁損失,加以修正。[1]
(2)粒子重返氣流
從噴咀噴出的射流,如果速度過高或捕,集板上堆積粒子過多,就可能把已經(jīng)沉降在捕集板上的粒子吹掉,或使粒子從捕集板上彈回。據(jù)試驗,當(dāng)速度約大于了35米/秒時,就會有嚴(yán)重的帶走粒子現(xiàn)象。某些材料的粒子在小于這個速度時,也可能重返氣流。射流速度高還會使壁損失增加。[1]
防止粒子重返氣流的一個辦法,是在捕集板上涂適當(dāng)?shù)恼承杂汀?梢詫⒏哒婵展柚蚰承└蚀蓟衔锓旁诒街凶龀?0~15%的懸膠液或溶液,然后把適當(dāng)量(每一級小于為毫克)的這種懸膠液均勻地涂在捕集板上,形成只有“指紋”厚的一層(否則就會被吹掉),讓苯蒸發(fā)后,把加上涂層的捕集板在205℃下烘約1小時,然后保干,直到實際使用。即使涂了油脂,射流速度也不能大于65米/秒,否則就可能把油和粒子吹掉,而造成測定誤差。因此,在使用沖擊器時要注意氣體流率,不能大于某極限值。[1]
另一個可以盡量減少粒子重返氣流的辦法,是用玻璃纖維濾料做捕集板的襯底。但用玻璃纖維濾料做沖擊表面,形成的捕集效率曲線不如沖擊在光滑表面上的陡。[1]
(3)稱重準(zhǔn)確性
表面覆蓋油脂的捕集板,在粘附了一層粒子以后,如果繼續(xù)使用就可能出現(xiàn)粒子重返氣流的現(xiàn)象。因此,沖擊器各級捕集的粒子不應(yīng)過負(fù)荷。現(xiàn)有各級聯(lián)沖擊器一般每一級捕集的樣品不能超過大約10毫克。應(yīng)當(dāng)根據(jù)這個要求和采用的取樣流率以及預(yù)計濃度來確定取樣時間。因為的級負(fù)荷大約只有10毫克,也就是說在捕集粒子最多的那一級只能收集10毫克樣品,這樣有些沖擊級就只能捕集大約幾十或幾百微克的樣品了,所以要取得準(zhǔn)確的結(jié)果,稱重的精確性和靈敏度必須達(dá)到10~30微克。[1]
(4)顯著不同的粒子濃度
除塵器進(jìn)出門的粒子濃度一般是相差很大的,故測定除塵器的效率時,在其進(jìn)出口應(yīng)分別采用不同的級聯(lián)沖擊器,否則就會產(chǎn)生嚴(yán)重的誤差。例如,假定一臺除塵器有99%的效率,如果在其入口需取樣30分鐘,則在其出口就需取樣了3000分鐘。雖然取樣流率可以調(diào)節(jié),但也不能調(diào)節(jié)到足以彌補(bǔ)粒子濃度的這種差異。因為的流率會造成粒子重返氣流,而且入口又不宜采用流率高的取樣器,否則取樣時間過短,可能由于管道內(nèi)粒子濃度或粒度分布的瞬時變化而使所取的樣品無代表性。所以一般應(yīng)在除塵器入口采用流率低的沖擊器,而在出口采用流率高的沖擊器。取樣時分別用它們的流率運(yùn)行。取樣時間按每一級都捕集到可以稱重的樣品,又不致使任一級過負(fù)荷的要求來確定。[1]
(5)靜電影響
在煙道氣粒子上可能存在靜電荷,使級,聯(lián)沖擊器的取樣發(fā)生誤差。在這種情況下把電荷中和器和級聯(lián)沖擊器結(jié)合使用。[1]
(6)等速取樣
使用級聯(lián)沖擊器要保持總是等速取樣是比較困難的,因為在每一次測定期間必須保持流率不變(否則粒度分級就會起變化),而且取樣咀尺寸是有限制的(一般要避免使用直徑小于2毫米的取樣咀)。因此,在分析測定數(shù)據(jù)時,應(yīng)考慮不等速取樣的影響。[1]