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本書主要介紹了焦化廠備煤車間工藝及設備，包括焦化用煤的生成、性質、分類、接受、儲存、輸送、粉碎、配合以及備煤新工藝、備煤車間安全操作、技術規程等知識，還詳細介紹了焦化備煤車間使用的翻車機、卸車機、堆取料機、皮帶輸送機附屬設備等內容。對粉塵控制方面也做了一定介紹。

上篇備煤工藝部分

第1章煤的生成、性質及分類1

11煤的生成1

111煤的外表特征2

112煤的成煤過程3

12煤的性質4

121煤的元素組成4

122煤的元素分析7

123煤的工業分析9

124煤的主要物理性質14

125煤的主要工藝性質19

13煤的分類30

131舊的煤分類方案30

132新的煤分類方案（GB 5751—86）31

1 33各類煤的性質33

第2章煤的卸車與儲存37

21煤的卸車37

211卸車前的準備37

212火車運輸到達方式38

213汽車運輸到達方式38

22煤的儲存39

221儲存方式39

222儲存方式的選擇45

23煤場設計47

231儲煤場設計的基本要求47

232儲煤場容量的確定和計算48

24煤場管理50

241煤場操作管理50

242煤堆測溫51

25煤的解凍52

251煤的解凍過程52

252解凍庫的形式52

第3章煤的配合57

31煉焦配煤57

311煉焦配煤的重要意義57

312煉焦配煤的工藝流程58

32配合煤質量對焦炭質量的影響60

321配煤計算60

322配合煤質量對焦炭質量的影響62

33動力配煤65

331動力配煤的作用和意義65

332動力配煤的工藝流程66

34配煤自動化67

35配煤主要設備69

351配煤斗槽69

352配煤盤70

第4章煤的粉碎71

41煤的粉碎過程71

411煤的粉碎細度71

412煤的粉碎過程71

413粉碎比73

42煤的粉碎工藝73

421氣煤預粉碎工藝73

422分組粉碎工藝74

423選擇粉碎工藝74

43煤的粉碎機械77

431雙齒輥粉碎機77

432反擊式粉碎機78

433錘式粉碎機80

434反擊錘式粉碎機82

44影響煤的細度因素84

45粉碎機的操作與維護85

451啟動前的準備工作85

452啟動和操作中的注意事項85

453停機注意事項86

第5章煤的輸送87

51皮帶輸送機的種類和特點87

511高傾角皮帶輸送機87

512深槽型（U形）皮帶輸送機87

513可彎曲皮帶輸送機88

514鋼絲繩牽引輸送機88

515固定式皮帶輸送機88

52帶式輸送機的構造88

53皮帶的維護與膠接108

531皮帶的維護108

532皮帶的膠接109

54帶式輸送機操作控制113

55帶式輸送機的一般安裝、維修方法118

551安裝與調試帶式輸送機118

552帶式輸送機維修121

553帶式輸送機潤滑122

554帶式輸送機一些常見故障處理124

555帶式輸送機壓死處理128

556帶式輸送機電動機故障處理132

56溜槽和煤塔133

561溜槽133

562儲煤塔134

第6章配煤新工藝138

61煤搗固工藝138

611提高裝爐煤堆密度對結焦過程的影響138

612影響堆密度的因素138

613效果139

614搗固煉焦技術發展的關鍵140

62配型煤工藝142

621機理142

622效果143

623影響配型煤煉焦效果的因素144

624工藝流程147

625發展配型煤技術的關鍵問題150

63煤干燥工藝151

631效果151

632工藝152

64煤預熱工藝154

641工藝154

642煤預熱的效果156

第7章備煤車間的安全及技術規程158

71一般安全規定158

72安全技術規程160

721堆取料機安全技術規程160

722翻車機系統安全技術規程160

723螺旋機安全技術規程161

724配煤室安全技術規程161

725粉碎機162

726皮帶系統安全技術規程162

727煤塔崗位安全技術規程163

728膠補工安全技術規程163

73崗位技術操作規程163

731堆取料機崗位技術操作規程163

732翻車機系統崗位技術操作規程165

733螺旋機崗位技術操作規程169

734配煤室崗位技術操作規程170

735粉碎機崗位技術操作規程171

736皮帶系統崗位技術操作規程172

737煤塔崗位技術操作規程173

738膠補工崗位技術操作規程174

下篇備煤設備部分

第8章翻車機175

81轉子式翻車機的構造及卸車原理175

811M2轉子式翻車機175

812KFJ2A型轉子式翻車機176

813KFJ3A型轉子式翻車機179

814“C”型翻車機181

82翻車機輔助設備184

821撥車機184

822牽車臺186

823推車機187

824逆止器189

83翻車機的安全操作189

84翻車機的維護和檢修190

841維護190

842檢修190

第9章卸車機192

91鏈斗卸車機的形式和特點192

911鏈斗卸車機的主要機構192

912鏈斗卸車機的安全操作195

913停機作業196

92螺旋卸車機的形式、主要技術性能及特點196

921規格與性能197

922螺旋卸車機的主要機構197

923螺旋卸車機的安全操作198

93卸車機的維護與檢修199

931卸車機的維護保養199

932卸車機的定期檢修200

933斗式提升機、螺旋機構及膠帶輸送機部分200

94卸車機常見故障原因及處理200

第10章堆取料機203

101堆取料機的形式、技術性能及特點203

102斗輪堆取料機的主要機構205

1021斗輪裝置207

1022懸臂211

1023俯仰機構214

1024回轉裝置216

1025回轉鋼結構218

1026門座架裝置218

1027走行裝置218

1028尾車裝置218

1029緩沖器220

103斗輪堆取料機的輸送能力計算221

1031輸送能力的種類221

1032堆取料機堆料作業時的堆料能力222

1033堆取料機取料作業時的取料能力222

1034堆取料機輸送能力在技術文件上的標注224

1035影響取料能力的因素224

104堆取料機的軌道與基礎225

1041斗輪堆取料機的輪壓與基礎225

1042關于料堆高度及軌道安裝的尺寸要求226

1043斗輪堆取料機鋼軌安裝要求227

105堆取料機與料場的關系228

106斗輪式堆取料機的安全操作230

1061工作方式230

1062作業操作232

107堆取料機的維護234

第11章帶式輸送機附屬設施237

111電子皮帶秤237

112核子皮帶秤243

1121特點及應用范圍243

1122系統組成及工作原理244

1123主要技術指標246

1124選用及安裝維護246

1125放射源安全注意事項247

113電磁除鐵器248

1131懸掛式電磁除鐵器248

1132滾筒式電磁除鐵器252

1133永磁式除鐵器252

114金屬探測器253

第12章給料機255

121帶式給料機255

122圓盤給料機257

1221結構簡述257

1222傳動原理和特點258

1223使用維護259

123電磁振動給料機260

124搖動給料機263

第13章鋼絲繩及卷繞裝置265

131鋼絲繩的特性與種類265

1311鋼絲繩的特性265

1312制成鋼絲繩的材料265

1313鋼絲繩的捻制方法266

1314鋼絲繩標記代號簡介267

1315鋼絲繩的選擇268

132鋼絲繩的使用268

1321鋼絲繩端的固定268

1322鋼絲繩的使用壽命和報廢標準271

133滑輪與滑輪組273

1331滑輪273

1332滑輪組275

134卷筒278

135鋼絲繩在卷筒上的固定280

第14章粉塵控制282

141粉塵控制基本知識282

1411粉塵對健康的危害282

1412粉塵的爆炸性283

1413粉塵擴散的控制285

142除塵設備285

1421除塵設備簡介285

1422除塵設備的選擇292

參考文獻295^[1]