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亞臨界參數(shù)電站直流鍋爐簡介
亞臨界參數(shù)電站直流鍋爐中，亞臨界是指電廠鍋爐的蒸汽參數(shù)，具體是指過熱器出口蒸汽的額定表壓力，在14-22.2MPa之間的稱為亞臨界壓力鍋爐。所謂電站鍋爐，通俗來講就是電廠用來發(fā)電的鍋爐。直流鍋爐中沒有鍋筒，給水依靠給水泵壓力通過各級受熱面最終全部變成過熱蒸汽輸出。直流鍋爐廣泛用于高壓以上的機組，它能用到超臨界壓力參數(shù)。
亞臨界參數(shù)電站直流鍋爐鍋爐組成
圖1 300 MW亞臨界壓力直流鍋爐
圖1（1一前屏過熱器；2一后屏過熱器；3一高溫過熱器；4一第二級再熱器；5一級再熱器；6一低溫再熱器引出管；7一低溫過熱器；8一省煤器；9一煙氣擋板；10一容克式空氣預(yù)熱）是某鍋爐廠設(shè)計制造的亞臨界壓力直流鍋爐，與國產(chǎn)300 MW亞臨界壓力、一次中間再熱汽輪機匹配。在鍋爐連續(xù)蒸發(fā)量工況下，鍋爐的有關(guān)參數(shù)如下：過熱蒸汽流量1025 t/h，過熱蒸汽出口壓力16.8 MPa，過熱蒸汽出口溫度540℃，再熱蒸汽流量874.8 t/h，再熱蒸汽進口/出口壓力為3.677/3.452 MPa，再熱蒸汽進口/出口溫度323/540℃，給水溫度262.4℃，熱風(fēng)溫度338℃，排煙溫度126℃，鍋爐熱效率91.72%，設(shè)計煤種為煙煤。[1] 鍋爐采用倒U型、露天布置、全懸吊結(jié)構(gòu)。該鍋爐是在代1000 t/h雙爐膛直流鍋爐Ⅲ的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。燃燒室為單爐膛，斷面為切角矩形。爐膛寬度為13035 mm，深度為12195 mm，爐膛的寬深比為1.07，接近正方形。爐膛四角為45°切角，切角邊長為980 mm，燃燒室凈高為52100 mm，冷灰斗傾角為55°，爐膛折焰角下斜面呈30°角，上斜面呈45°角。[1]
低NOx直流燃燒器布置于爐膛四個切角上，構(gòu)成雙切圓燃燒方式，兩個切圓直徑分別為730 mm和886 mm，燃燒器噴口可整組上下擺動15°。[1]
水冷壁為一次上升、三級混合的垂直管屏，由1396根管子組成，節(jié)距35 mm，材料為20 g，管間加扁鋼焊成膜式壁結(jié)構(gòu)。水冷壁分為冷灰斗、下輻射、中輻射和上輻射四段，各段連接處進行汽水混合。下輻射區(qū)的四個切角管屏由25×7 mm的管子組成，上輻射區(qū)的管徑為22×6 mm，其余管徑為22×5.5 mm，下輻射區(qū)和中輻射區(qū)的管子為四頭螺紋管，其余為光管。此外，在下輻射區(qū)各管屏入口設(shè)有52個節(jié)流閥。[1]
爐膛上方前部布置4片分隔屏過熱器，靠近出口煙窗處布置18片后屏過熱器。水平煙道中，依次布置高溫過熱器和高溫再熱器(第二級再熱器)。尾部豎井總深度為12m，由汽冷隔墻分成斷面相同的兩個煙道，前部煙道中布置低溫再熱器，后部煙道中布置低溫過熱管，兩組省煤器分別在它們之后。兩個煙道出口處裝有煙氣擋板。煙道末端布置兩臺容克式、三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，直徑為10330 mm，所有受熱面的管束均為順列布置。[1]
亞臨界參數(shù)電站直流鍋爐蒸汽流程
過熱蒸汽的流程為汽水分離器→頂棚過熱器及各類包覆管→低溫過熱器→一級噴水減溫器→分隔屏過熱器→后屏過熱器→二級噴水減溫器→高溫過熱器→汽輪機高壓缸。通過調(diào)節(jié)煤水比來實現(xiàn)過熱汽溫的調(diào)節(jié)，噴水減溫僅起瞬時調(diào)節(jié)和保護過熱器不超溫作用，這是直流鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)特點。此外，該鍋爐的過熱系統(tǒng)具有較強的輻射特性，在(30%～99%)鍋爐連續(xù)蒸發(fā)量的負荷范圍內(nèi)，能達到額定汽溫。[1]
再熱蒸汽的流程為汽輪機高壓缸出口→低溫再熱器→微量噴水減溫器→高溫再熱器→汽輪機中壓缸。再熱汽溫以煙氣擋板調(diào)節(jié)為主，噴水減溫和燃燒器擺動只能作為輔助調(diào)節(jié)手段。[1]
參考資料
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