目錄
塑料墊圈優點
與金屬墊圈相比，具有優異的絕緣、耐蝕、隔熱和非磁性能，且重量輕，廣泛用于半導體、汽車、航空航天工業和室內裝飾等各種領域。采用的材料數量也多達10多種，包括PA66、PC、具有性能的特種工程塑料PEEK、用玻璃纖維強化后的RENY以及PPS、氟樹脂PTFE、PFA和PVD等。
PC塑料墊圈
塑料墊圈生產參考
塑料墊圈在生產過程中，也按照塑料墊圈市場規范在各級產品中嚴格分類，在緊固件系列的塑料墊圈的應用中，主要的分類主要有以下幾項標準：
公制塑料墊圈 的概念：GB—中國國家標準這也是我們常用的公制塑膠螺絲的標準，（統稱為國標）
美制塑料墊圈 的概念：ANSI—美國國家標準（美標）
德制塑料墊圈 的概念： DIN—德國國家標準（德標）ASME—美國機械工程師協會標準
在平時的內銷業務中，我們遇到的標準是GB（國標）和DIN（德標）。
塑料墊圈成型法
塑料墊圈采用注塑成型工藝制造，這種成型方法應用了近似注射器的原理，注射器的本體就是注射成型機，注射液就是溶化了塑料原料，而注射器上的手指壓力在這里就是油壓，利用該注射壓力使原料通過一個稱為“門”的細小孔后流入模具內，使原料成形。其主要特征是：可以在較短時間內大量生產質量相同的成型品；從原料的投放到成型品的取出，可以實現自動化；能夠制作尺寸精度很高、構造很復雜的成型品等等。另一方面，設備投資很大，模具費用不菲。考慮到模具的折舊，可以說這種方法不適合小批量生產。
塑料墊圈材質概要
PA6 【尼龍6】
PA6（聚酰胺6=尼龍6）是一種結晶性的工程塑料。它是高韌性材料，摩擦系數小，而且有耐磨性，自潤滑性優異。它的耐油性和耐化學品性也很好，因此用作機械材料，但也存在一個問題，就是由于吸濕性大，在設計上必須加以考慮。
·不含RoHS指令限用的6種物質（鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE）
·連續使用溫度65℃
·燃燒性UL94 V-2
熱穩定型PA6 【熱穩定型尼龍6】
熱穩定性尼龍6具備與普通尼龍6一樣的機械性能，不過其還具備額外的優點，在大多數溫度高達121℃的工況環境下，熱穩定性尼龍6產品仍能經受住考驗并長時間正常工作。熱穩定性尼龍6材料的顏色為灰白色。
PA66 【尼龍66】
PA66（聚酰胺66=尼龍66）是一種結晶性的工程塑料。它是高韌性材料，摩擦系數小，而且有耐磨性，自潤滑性優異。它的耐油性和耐化學品性也很好，因此用作機械材料，但也存在一個問題，就是由于吸濕性大，在設計上必須加以考慮，水分作為增塑劑降低了尼龍的拉伸強度、透氣性以及提高了延展性、抗沖擊強度以及吸收能量的特性，注塑時通過添加炭黑可使尼龍的戶外耐候性得以改良，在大多數溫度高達85℃的工況下，尼龍產品仍能長時間的正常工作。尼龍材料的顏色為半透明灰白色。
·不含RoHS指令限用的6種物質（鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE）
·連續使用溫度85℃
·燃燒性UL94 V-2
改良型耐沖擊型尼龍66
改良型耐沖擊尼龍66具有在低溫條件下耐*沖擊力的額外優勢，耐熱性也遠遠優于普通尼龍66，改良型耐沖擊尼龍66的顏色為灰白色。
添加30%玻璃纖維尼龍66
添加30%玻璃纖維的尼龍66具備遠優于普通尼龍66的杰出機械性能。相對于普通尼龍66以下方面得到了改進：提高了拉伸強度、變形溫度和抗剪強度，改良了抗蠕變性、尺寸穩定性，降低了吸水性和熱膨脹型。含30%玻璃纖維的尼龍66耐磨損性好，尼龍66所具備的相關電氣性能及低摩擦系數都得到了保留。含30%玻璃纖維的尼龍66的顏色為不透明的棕褐色。
PA46 【尼龍46】
耐高溫尼龍46，它突破了傳統的尼龍和高性能材料間的性價比上限。尼龍46具備良好的短期和長期耐熱性，高溫下仍能保持高剛度、高抗蠕變性、的韌性、優異的抗疲勞性能、良好的耐化學性，其還具備更高的連續使用溫度。尼龍46的顏色為半透明白色。
·不含RoHS指令限用的6種物質（鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE）
·連續使用溫度163℃
·燃燒性UL94 V-0
PEEK 【聚醚醚酮】
PEEK（聚醚醚酮）是半結晶性的、具有性能的特種工程塑料。在工程塑料中它有著異的耐化學品性能，能溶解PEEK的通用化學品唯有濃硫酸。并且，還具有優異的耐熱性、耐磨性、阻燃性、耐加水分解性，廣泛用于辦公設備領域、汽車領域和IC晶圓載盤、LCD制造用夾具等方面。
·不含RoHS指令限用的6種物質（鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE）
·連續使用溫度180℃
·燃燒性 UL94 V-0
PPS 【聚苯硫醚】
PPS（聚苯硫醚）是結晶性的特種工程塑料。具有優異的耐熱性，在高溫氛圍氣中長時間使用，物性也幾乎不會劣化。并且，還有優異的耐化學品性、機械特性、電氣特性以及尺寸穩定性，廣泛用于電氣電子部件、汽車部件和化學機械部件等方面。·不含RoHS指令限用的6種物質（鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE）
·連續使用溫度200℃
·燃燒性UL94 V-0
PTFE 【聚四氟乙烯樹脂】
聚四氟乙烯樹脂是氟樹脂系列產品中有代表性的樹脂。對幾乎所有的化學品、溶劑均呈非活性。而且還同時具有優異的電氣特性、非粘著性和潤滑性，有望在化學、電氣、機械、宇宙開發等領域獲得廣泛的應用。
·不含RoHS指令限用的6種物質（鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE）
·連續使用溫度260℃
·燃燒性UL94 V-0
PVDF 【聚偏氟乙烯樹脂】
聚偏氟乙烯既有氟樹脂的優異性能，也有與通用樹脂同等的成形加工性。這種性能保持平衡的工程塑料具有優異的耐化學品性和耐候性，廣泛用于鋰離子電池用粘結劑等電子材料、釣魚線、各種弦樂器的弦和電解用比例閥和防蝕襯件等各種領域。不含RoHS指令限用的6種物質。
·連續使用溫度90℃
·燃燒性UL94 V-0
RENY 【玻璃纖維強化聚酰胺MXD6】
RENY是以聚酰胺MXD6為基礎聚合物、用50%玻璃纖維強化而成的結晶性工程塑料。在工程塑料中具有的強度和彈性率，并且耐油性能和耐熱性能優異，所以已經代替金屬材料，廣泛用于汽車等運輸工具上的部件、普通機械、精密機械部件、電氣電子設備部件和土木建筑用構件等方面。
·不含RoHS指令限用的6種物質（鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE）
·連續使用溫度105℃
·燃燒性UL94 HB
PC 【聚碳酸酯】
PC（聚碳酸酯）是一種非結晶性工程塑料，在較寬的溫度范圍內能保持強韌性、尺寸穩定性的熱塑性塑料之一，具有超群的耐沖擊性，聚碳酸酯能在140℉ （60℃）的水溫下不受影響，可在條件有限的情況下用于沸水之中。聚碳酸酯不受油脂、石油、清潔劑、脂肪烴、大多數無機酸和高級醇影響。聚碳酸酯易受氯化和芳香族碳氫化合物，以及大多數芳烴溶劑、酯、酮的侵蝕。聚碳酸酯的顏色為水一般透明，90%透光度的白色。聚碳酸酯在機械特性和電氣特性兩個方面具有良好的平衡性，而且，材質透明，顯示自我消化性，所以廣泛用于電氣電子領域到汽車、醫療領域等各個方面。
·不含RoHS指令限用的6種物質（鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE）
·連續使用溫度115℃
·燃燒性UL94 HB
Polyurethane【聚亞安酯】
Polyurethane(聚亞安酯) 是一種由乙烷有機單元鏈聚合而成的塑料,質地柔軟、富有彈性、具有良好的柔韌性, 不容易滋生細菌——因而是醫療用手套、醫療設備腳墊等的適宜原料。
·不含RoHS指令限用的6種物質（鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE）
·連續使用溫度65℃
PP 【聚丙烯】
PP（聚丙烯）是一種結晶性樹脂，是有代表性的通用塑料。比重為0.9，在通用塑料中重量最輕，并具有優異的耐化學品性、耐加水分解性和電氣特性，作為一種應用范圍很大的塑料廣泛用于各個領域。聚丙烯是一種在高溫下仍具備良好剛性和韌性的化合物，可應用于蒸汽消毒場合，具備良好的耐磨性、低摩擦系數、不吸水性、優異的電氣性能、的可彎曲性、的耐化學性、受應力不開裂性能。聚丙烯還是一種低密度、表面光澤度高的材料。聚丙烯在烯烴類產品中具備的拉伸強度，聚丙烯拉力系數高但耐碰撞性相對較弱。聚丙烯具有良好的抗疲勞性能，優異的耐磨性，極低的摩擦系數可媲美尼龍。然而尼龍自帶潤滑性，因此耐磨性還是要比聚丙烯好。聚丙烯具備優異的耐化學性，可耐稀酸、濃酸（氧化酸除外）、堿、酒精、洗滌劑和水。聚丙烯在140℉的室溫下可耐芳香烴化合物、氯化合物、油脂和石油的侵蝕。最近PVC（聚氯乙烯）因會產生二惡英，遇到了麻煩，于是很多地方用聚丙烯取代了PVC聚氯乙烯。
·不含RoHS指令限用的6種物質（鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE）
·連續使用溫度115℃
·燃燒性UL94 V-2
POM 【聚縮醛】
POM（聚縮醛）是一種結晶性的工程塑料。具有均衡的機械性質，且具備優異的耐疲勞性、耐蠕變性、摩擦磨損特性和耐化學品性，所以作為金屬的替代材料，已經被廣泛地用于電機、汽車、各種機械和建筑材料等各個領域。
·不含RoHS指令限用的6種物質（鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE）
·連續使用溫度95℃
·燃燒性UL94 HB
PS 【石墨尼龍】
石墨尼龍充分利用了聚酰胺的優異性質，制造時將石墨顆粒均勻地分散到組成中，使處于浮游狀態的石墨顆粒在基帶的表面形成一個扁平狀的石墨層。幾乎不存在由面壓引起的蠕變變形，有優異的耐蠕變性和摩擦磨損特性，作為一種止推墊圈，已經用于各種構造用器材部件。
·不含RoHS指令限用的6種物質（鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE）
·連續使用溫度65℃
·燃燒性UL94 HB
PO 【Polysoul】
Polysoul是一種無給油潤滑材料，它以壓延伸長尼龍片作為芯材，表面為含油覆膜層，具有耐磨損性優異、蠕變變形少、適用于高速和高負荷和薄而輕這4個特點，在“無法加油的部位”“需要滑動的部位”“無法維修的部位”能發揮它的優異特性，可作為止推墊圈，用于各種構造用器材部件。
·不含RoHS指令限用的6種物質（鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE）
·連續使用溫度65℃
·燃燒性UL94 HB
PFA 【聚四氟乙烯烷氧基樹脂】
PFA（聚四氟乙烯烷氧基樹脂）是一種熱可塑性氟樹脂，具有優異的化學、電氣和機械性能。幾乎不會受到任何化學品侵蝕，是一種化學性質非常穩定的材料。用于經常要接觸強活性化學品的半導體領域中使用的構件。
·連續使用溫度260℃
·燃燒性V-0
PVC 【聚氯乙烯】
具有優異的耐水性、耐酸性、耐堿性和耐溶劑性，用于供水管等。耐熱性能差，且在燃燒時會釋放氯氣等有害物質。
·連續使用溫度35℃
PI 【聚酰亞胺】
聚酰亞胺的耐熱性能良好，并具有在高壓和高速擦過時的優異的耐磨損性和摩擦性能，另外在高真空狀態下的排氣性很低，且有良好的抗化學品性和機械特性，同時尺寸穩定性非常優異（沒有熔點和玻璃轉移點），且導電性很低。
·連續使用溫度300℃
·燃燒性V-0
NYLATRON GS【尼拉特隆GS】
尼拉特隆GS是尼龍66添加了二硫化鉬潤滑劑后合成的材料。尼拉特隆GS具有的抗拉和抗壓強度、較低的表面摩擦系數、高耐熱性和優于普通尼龍66的尺寸穩定性。尼拉特隆GS的顏色為暗沉的木炭灰色。
·連續使用溫度100℃
·燃燒性V-0
HDPE【高密度聚乙烯】
聚乙烯是塑料中密度的材料之一，因此每立方米的價格也是塑料中的之一。高密度聚乙烯具有良好的韌性、優異的電氣性能、耐化學性、良好的低溫脆性和低吸水性。聚乙烯具有惰性特質、不受強弱酸、堿、清潔劑和酮的影響。聚乙烯抗拉強度低、受到很大的壓力負荷會產生蠕變和松弛現象。聚乙烯遇到氯化和芳香族碳氫化合物，以及汽油和石油會發生膨脹現象。
·連續使用溫度80℃
塑料墊圈物性評價
1.物理性質比重
比重是指同一溫度、同樣容積條件下的水與物質兩者的質量之比。各種塑料的比重在0.83～2.1左右，最輕的是聚甲基戊烯0.83；最重的是PTFE（聚四氟乙烯）2.1。平均為1.1左右，為鋼的1/7左右，質量輕是塑料的一大特點。
吸濕性
將塑料長時間浸漬在水中，或者置放在濕度高的氛圍中，會多少吸收水份（濕氣）而增加重量，其程度視材料的種類而異。并且，通常這時溫度越高，這種傾向越明顯。塑料的這種性質稱為吸水性或吸濕性，我們將經過一定時間后試樣每一單位的重量，或者每一單位表面積所增加的重量定義為吸水率，以百分比（%）等來表示。
2.光學性質透明度
入射到物體的光線，一部分會在物體表面被反射，另一部分會被吸收到物體內部，剩余的就成為透過光。透明度用透過光的多少加以表示，分為全光線透過率和平行光線透過率兩種。ASTM對塑料的透明度采用透過率和散射率，相當于D-1003和D1746-1970中的全光線透過率。透過率高的塑料有丙烯樹脂（93%）和聚碳酸酯（89%），這些材料的成型品極為漂亮，用于透鏡和光刻盤等光學部件。
折射率
折射率的測定在ASTM D542-1950中規定了要利用Abbe的折射儀的方法，對塑料來說，其范圍為1.338(氟碳樹脂)～1.586（聚碳酸酯），水晶為1.55；鋼玉為1.768；鉆石為2.417。
3.熱力學性質熱傳導系數
通過物體內部的等溫面的單位面積，在單位時間內，呈直線流動的熱量和在該方向上的溫度梯度兩者之比稱為熱傳導系數。塑料的熱傳導系數一般要低于金屬，其范圍從的聚丙烯1.3×10-4cal/s/cm2/(℃/cm)到的高密度聚乙烯12.4×10-4cal/s /cm2/(℃/cm)，明顯小于石英玻璃33.1×10-4cal/s/cm2/(℃/cm)、普通陶瓷30～41×10-4和銅0.941cal/s/cm2/(℃/cm)。
比熱
比熱，正確地說是比熱容量，是表示物質的熱容量的尺度，用使單位質量的物質升高單位溫度所需的熱量來表示，作為實用單位，現在采用的是(cal/℃?g) 。從的三氟化樹脂0.22(cal/℃?g)到的聚乙烯或離子交聯聚合物0.55(cal/℃?g)，塑料的比熱范圍很窄，高于玻璃的0.185(cal/℃?g)和鐵酸鹽的0.17(cal/℃?g)。
熱膨脹系數
表示隨著溫度的上升，物質的體積增大程度的是熱膨脹系數，分為用長度表示的線膨脹系數α和用體積表示的體積膨脹系數β，等方體的固體的兩者關系為β=3α。塑料的線膨脹系數用每1℃溫度的長度變化率表示，范圍從顯示值的樹脂(2.5～6.0×10-5℃-1)、PPO(5.5×10-5℃-1)到的低密度聚乙烯(10.0～20.0×10-5℃-1)。
熱轉移點
塑料因溫度變化會出現相（phase）轉移的地方有2處。即玻璃轉移點和融點。前者在非晶性塑料上有明顯的表現，在該溫度以上，就能夠出現分子鏈內的部分運動，分子的變形會明顯變得自由，從玻璃狀轉移到橡膠狀，伸長變大，變形阻力明顯下降。后者明顯表現在結晶性塑料上，在該溫度以上，就不再結晶，變成溶融狀態，溫度從該溫度點下降后，在臨近該溫度的溫度下結晶化、固化，體積明顯縮小，并且整體變硬。
載荷撓度溫度
這是指在試驗片的中心加上一定的彎曲載荷（0.45MPa或1.82MPa），以等速使其升溫，當中心部的伸長變形量達到0.2mm時的溫度。可以作為判斷短期耐熱性能的一個指標，也稱為熱變形溫度。
4.電氣性質電阻
將物體中有電流（I）以電位差（V）流動時的關系R(=V/I)稱為電氣阻力或簡稱為電阻。一般來說，塑料是體積電阻率在108Ω?cm以上的絕緣體，但該數值會隨物體的形狀、電壓的施加方式以及環境等變化。因此，從它的實用角度出發，現在采用絕緣電阻、體積電阻和表面電阻3種電阻，并已經加以規格化。所謂絕緣電阻，就是將加在兩個電極之間的直流電壓用電極間流動的電流去除所得的數值，包括試驗片的體積電阻和表面電阻兩者。要測定該值，可以用直流電壓500V，使用一定的試驗片，在20℃、65%RH的條件下進行測定。所謂體積電阻是指將加在兩個電極之間的直流電壓用流過電極間夾著的試驗片的單位體積上的電流去除所得的數值，另外，作為實用的數值，采用體積電阻率（Ω?cm)，塑料的該數值的范圍從的樹脂1011Ω?cm到的四氟化樹脂1018 Ω?cm。表面電阻則是將加在試驗片表面的兩個電極之間的直流電壓用流過表面層的電流去除所得的數值。
絕緣破壞強度
絕緣體的塑料在電位差明顯很高的情況下，電流也會變得很大，結果會造成材料的破壞。絕緣破壞強度就是指在規定的試驗條件下，將試驗片會被破壞的最小實效電壓（破壞電壓）用2電極間距離（試驗片的厚度）去除得到的值，一般用MV/mm這種單位加以表示。塑料的該數值的范圍從的樹脂11.8MV/mm到的聚丙烯30MV/mm。
介質常數
介質常數表示在單位電場中，單位體積中積蓄的靜電能量的大小。該值會受到頻率以及濕氣和環境的很大影響，塑料在106Hz的情況下，其范圍從的四氟化樹脂的2.1到的聚酰胺6的4.7。
介質損耗角正切
在感應回路中加上正弦波電壓（E）后，在理想性電容器的時候，E與電流（I）之間的相位差角是90°，但在實際上的感應體中，電流會出現相位上的偏離。這種相位差角的余角的正切就稱為介質損耗角正切。該值會受到材料、加壓頻率、環境等的影響，在塑料中，在常態下對106Hz而言，其范圍從的聚乙烯的0.0001到的聚酰胺6、環氧樹脂的0.03左右。該值會成為高頻回路的介質損耗的原因，但在材料的高頻加熱時卻是有效的特性值。
耐電弧性
即便是絕緣破壞強度很高的塑料，在高電壓下長時間使用后，也會因部分放電而出現劣化現象。耐電弧性就是表示該放電劣化的電阻性。
5.機械性質拉伸特性
材料上很少會單純加上拉伸外力，而拉伸外力在材料的任何部分產生的拉伸張力都是均勻的，所以會形成單純的應力分布狀態。另外，拉伸應力超過某一限度后，材料往往就會破損，因此拉伸特性就成了一種有代表性的機械性質。拉伸強度是用試驗片原先的最小橫截面積去除屈服或破壞時的拉伸載荷后的商值，用Mpa表示。拉伸伸長是用原先的標點間的距離去除從試驗片破壞時的平行部標點間距離減去原先的標點間距離之后的值，用%表示。
彎曲特性
彎曲外力作用在物體上時的材料舉動稱為彎曲特性。
硬度
對硬度還沒有一個嚴密的物理定義，因為是一種非破壞試驗，不破壞材料就能夠簡單地進行測定，所以在實用上就常常使用硬度，成了一種很方便的尺度。作為測定塑料硬度的規格，一般采用的是洛氏硬度。塑料上使用的洛氏硬度HR的測定如下：壓入子是鋼球，先加上基準載荷Po，以這時的凹陷深度為基準，進一步加上試驗載荷P，經過一定時間（ASTM中為15s）后，測定將其返回到基準載荷時的塑性凹陷的深度h(mm)，再從下式求出：HR=130-500h。但因鋼球直徑和載荷種類的不同，有各種標度的洛氏硬度，在JIS中，有M標度和R標度，而在ASTM中規定了K/E/L/M/R5種標度。
沖擊特性
材料的力學強度有逐漸增加載荷進行測定的靜態強度，以及加上沖擊時的強度，即韌性和沖擊強度，兩者未必顯示同樣的傾向。測定材料的這種韌性的原理是在材料上加上沖擊性載荷，進行破壞，用該破壞所需要的能量來表示。艾氏沖擊強度值就是其中有代表性的試驗方法，它是使用振擺形狀的艾式沖擊試驗機，對懸臂試驗片加上沖擊彎曲打擊，用試驗片的寬度去除1次打擊破壞所需要的能量后所得的商值。
蠕變特性
將在一定狀態下，連續加上一定的應力時的材料的舉動稱為蠕變，這種情況下會顯示以下2個特性：1.隨著時間的經過，變形量會增大。2.隨著時間的經過，破壞應力會減小。也就是說，1.即使在載荷時間短的時候，變形量少，不會成為問題，但隨著載荷時間變長，會出現相當大的變形，特別是會出現塑性變形，變得不耐用；2.對靜態強度以下的應力，載荷時間變長后，也會出現破壞。
疲勞特性
如應力或變形力反復加在物體上，該材料就會弱化，加速破壞。材料的這種舉動稱為材料的疲勞。也就是說，材料上只加一次應力時，如應力小于靜態強度時，不會出現破壞，但反復次數增加的話，即使是小于靜態強度的應力造成破壞的可能性也會增加。在這種條件下使用塑料時，如果不明確這種疲勞舉動，就無法保證對破壞的安全性。
摩擦、磨損特性
在塑料的表面互相接觸的情況下，當兩者間出現相對運動時，就會出現一種力圖妨礙該運動的阻力，這就是摩擦，從表面開始材料逐漸磨滅下去的現象稱為磨損。
塑料墊圈的UL阻燃法令
UL的目的是為保險業者(Underwriters)防止電氣和火災事故，由民間設立的產品安全試驗方面的一家美國檢測機構。產品安全試驗的基本要求是在產品中消除故障發生的原因，建立故障發生時的安全機構和災害防止及防火。在該認證制度中，對部件和不成為成品的原材料、半成品有一項認證制度，在執行該制度的情況下，可以省略對部件和成品的試驗項目。UL法令中與塑料有密切關系的項目有以下5個：
UL94 塑料的燃燒性試驗
UL746A 塑料的短期物性評價的規格
UL746B 塑料的長期物性評價的規格
UL746C 塑料的電氣元件用途評價的規格
UL746D 塑料的組裝部件(制模程序)的規格
參考資料
目錄