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目錄
化工節(jié)能技術(shù)手冊內(nèi)容簡介
該書共分四篇。篇介紹國內(nèi)能源形勢、我國化學(xué)工業(yè)的能源消費及節(jié)能狀況；第二篇介紹合成氨、電石、燒堿、硫酸、炭黑、黃磷等重點耗能產(chǎn)品生產(chǎn)過程的能源消耗情況及工藝節(jié)能技術(shù)，并選取若干節(jié)能改造的典型案例進行分析；第三篇對化工生產(chǎn)過程通用的主要耗能設(shè)備進行能耗分析，分析了電動機、風(fēng)機、水泵、變壓器、工業(yè)鍋爐、蒸汽動力系統(tǒng)及典型單元過程的能源消耗情況與節(jié)能潛力，并介紹了主要節(jié)能技術(shù)；第四篇介紹了26種重點化工產(chǎn)品的能耗計算方法，供有關(guān)單位計算能源消耗時參考。[1]
化工節(jié)能技術(shù)手冊圖書目錄
篇 總論
章 中國能源現(xiàn)狀1
節(jié) 中國能源資源及消費1
一、概述2
二、煤炭供應(yīng)與消費5
三、油氣生產(chǎn)與消費10
四、電力生產(chǎn)與消費17
五、節(jié)能現(xiàn)狀與潛力24
第二節(jié) 中國的能源管理35
一、中國能源管理機構(gòu)演變35
二、改革開放以來的能源政策38
三、21世紀(jì)中國能源政策取向42
第二章 化工節(jié)能概述44
節(jié) 化學(xué)工業(yè)能源消費狀況44
一、化工行業(yè)能源消費量44
二、化工節(jié)能的意義45
三、化工節(jié)能成效與障礙46
四、化工節(jié)能潛力分析48
第二節(jié) 化工節(jié)能的熱力學(xué)原理51
一、熱力學(xué)分析的基本概念51
二、熱力學(xué)定律、熱力學(xué)第二定律54
三、熱力學(xué)分析的基本方法61
四、能量合理利用基本原則73
第三節(jié) 化學(xué)工業(yè)節(jié)能方法78
一、結(jié)構(gòu)節(jié)能78
二、管理節(jié)能79
三、技術(shù)節(jié)能79
第二篇 重點耗能產(chǎn)品工藝節(jié)能技術(shù)
第三章 大型合成氨節(jié)能技術(shù)83
節(jié) 流程簡介83
一、以天然氣為原料的合成氨工藝（Kellogg流程）83
二、以輕油為原料的合成氨工藝（Topsoe?Heurtey流程）85
三、以渣油為原料的合成氨工藝87
四、以煤為原料的合成氨工藝87
第二節(jié)能耗分析98
一、以天然氣為原料的合成氨能耗98
二、以油為原料的合成氨能耗98
三、以煤焦為原料的合成氨能耗99
第三節(jié) 節(jié)能技術(shù)101
一、天然氣?蒸汽轉(zhuǎn)化101
二、變換103
三、脫碳103
四、壓縮105
五、合成105
六、H2回收106
七、控制系統(tǒng)107
八、節(jié)能工藝107
第四節(jié) 節(jié)能案例113
一、各廠重大技術(shù)改造114
二、滄化改造項目116
三、云天化節(jié)能增產(chǎn)改造117
四、Braun?Technip流程118
五、ICI(AMV)?Uhde流程121
六、Kellogg節(jié)能型工藝流程（川化600t/天流程）126
第四章 中型合成氨裝置節(jié)能技術(shù)130
節(jié) 流程簡介130
一、全國中氮肥廠典型合成氨工藝總流程130
二、合成氨原料氣的制取131
三、脫硫工藝流程132
四、變換工藝134
五、脫碳工藝流程134
六、原料氣中少量雜質(zhì)的清除136
七、氣體的壓縮138
八、氨合成工藝流程139
九、氨加工139
第二節(jié)能耗分析141
一、制氣工序能耗分析142
二、脫硫能耗分析144
三、變換能耗分析145
四、脫碳能耗分析147
五、精煉能耗分析149
六、壓縮能耗分析151
七、氨合成能耗分析152
八、尿素生產(chǎn)能耗分析153
第三節(jié) 節(jié)能技術(shù)160
一、制氣工序160
二、變換工序165
三、脫硫脫碳凈化工序167
四、精煉工序168
五、壓縮工序170
六、氨合成工序170
七、尿素節(jié)能技術(shù)改造172
第四節(jié) 節(jié)能案例174
一、NHD脫碳技術(shù)在中氮肥中的應(yīng)用174
二、ⅢJ?99型氨合成塔的應(yīng)用175
三、尿素合成技術(shù)改造的運用176
第五章 小型合成氨節(jié)能技術(shù)178
節(jié) 流程簡介178
一、脫硫178
二、變換178
三、脫碳179
四、精制179
五、壓縮179
六、合成179
第二節(jié) 尿素裝置簡介179
一、小尿素裝置水溶液全循環(huán)法工藝流程180
二、中壓聯(lián)尿工藝流程181
第三節(jié)能耗分析181
第四節(jié) 節(jié)能技術(shù)183
一、推廣低溫變換工藝技術(shù)183
二、聚乙二醇二甲醚法（NHD法）脫碳技術(shù)183
三、氨合成技術(shù)183
四、進一步優(yōu)化的合成氨蒸汽自給技術(shù)184
五、造氣爐改造技術(shù)184
六、全燃渣循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)184
七、垂直篩板型塔器技術(shù)185
八、計算機應(yīng)用技術(shù)185
第五節(jié) 節(jié)能案例185
一、合成氨生產(chǎn)蒸汽自給節(jié)能技術(shù)185
二、小型合成氨生產(chǎn)兩水閉路循環(huán)技術(shù)187
三、循環(huán)流化床鍋爐在小氮肥廠應(yīng)用187
四、中低低變換技術(shù)的應(yīng)用案例188
第六章電石生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)190
節(jié) 電石生產(chǎn)工藝190
一、開放爐190
二、半密閉爐工藝流程190
三、密閉爐工藝流程191
第二節(jié) 能耗分析192
一、操作情況192
二、供入熱量192
三、有效利用熱192
四、熱損失194
五、密閉爐熱電平衡匯總及熱效率196
第三節(jié) 節(jié)能技術(shù)196
一、密閉電石爐196
二、空心電極技術(shù)196
三、氣燒石灰窯196
四、爐氣凈化技術(shù)196
五、電石生產(chǎn)余熱的回收196
六、微型計算機技術(shù)196
七、采用精料以減少雜質(zhì)副反應(yīng)耗電損失196
第四節(jié) 節(jié)能案例197
一、電石爐短網(wǎng)的改造與低壓并聯(lián)補償197
二、電石爐煙氣凈化及余熱利用技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用198
三、某公司密閉電石爐爐氣回收裝置202
第七章 燒堿生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)203
節(jié) 燒堿生產(chǎn)工藝203
一、概況203
二、燒堿性質(zhì)203
三、燒堿生產(chǎn)方法比較204
四、電解法燒堿生產(chǎn)原理與工藝流程205
第二節(jié)能耗分析216
一、能耗分布216
二、影響能耗的主要因素和節(jié)能措施217
第三節(jié) 節(jié)能技術(shù)219
一、鹽水精制220
二、小極距和擴張陽極改性隔膜電解槽應(yīng)用220
三、塔式氯氣干燥工藝技術(shù)221
四、蒸發(fā)Ⅰ效、Ⅱ效冷凝水槽采用自動調(diào)節(jié) 液位221
五、高真空組合技術(shù)221
六、45%隔膜堿濃縮制73%片堿的國產(chǎn)升膜技術(shù)221
七、高溫高壓法生產(chǎn)液氯222
八、優(yōu)化燒堿工藝，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)222
九、F1電解槽新型陰極槽改進技術(shù)222
十、活性陰極電解槽222
十一、戈爾過濾技術(shù)223
十二、漏電裝置及管道的防護措施223
十三、金屬陽極活涂層技術(shù)224
十四、陰極結(jié)構(gòu)改造技術(shù)224
十五、采用隔膜動態(tài)吸附津巖操作技術(shù)225
十六、采用新型電解槽陰極——氧陰極技術(shù)225
十七、氯水的綜合利用225
十八、P?60離心機的應(yīng)用226
十九、氫氣輸送泵改造226
二十、無填料噴霧冷卻塔技術(shù)的應(yīng)用226
二十一、PE管式過濾器的使用227
二十二、出槽氯氣、氫氣余熱利用227
二十三、采用*的硅整流裝置228
二十四、采用氯氣透平機和螺桿機代替納氏泵228
二十五、蒸發(fā)工藝主要操作條件的選擇228
二十六、隔膜電槽的節(jié)能降耗措施231
二十七、阻汽排水器在氯堿蒸發(fā)中的應(yīng)用233
二十八、氫氣壓縮機的改造233
第四節(jié) 節(jié)能案例235
一、氣動蝶閥在蒸發(fā)大氣冷凝器上的應(yīng)用235
二、戈爾膜過濾器技術(shù)應(yīng)用235
三、擴張陽極+改性膜電槽技術(shù)應(yīng)用237
四、優(yōu)化蒸發(fā)工藝，降低蒸汽消耗242
第八章 硫酸生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)246
節(jié) 硫酸生產(chǎn)工藝246
一、國內(nèi)外硫酸生產(chǎn)現(xiàn)狀246
二、硫酸生產(chǎn)工藝247
第二節(jié) 硫酸生產(chǎn)能耗分析253
一、硫酸產(chǎn)量的核算254
二、效率的核算254
三、硫酸生產(chǎn)的主要能耗分析257
第三節(jié) 硫酸生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)259
一、硫酸生產(chǎn)過程中的反應(yīng)熱260
二、廢熱鍋爐的分類和典型鍋爐簡介261
三、廢熱利用系統(tǒng)263
第四節(jié) 硫酸生產(chǎn)節(jié)能案例267
一、80kt/年硫黃制酸系統(tǒng)的廢熱回收利用267
二、熱管設(shè)備在硫酸工業(yè)中的應(yīng)用269
參考文獻273
第九章 炭黑生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)274
節(jié) 炭黑生產(chǎn)工藝274
一、炭黑生產(chǎn)方法簡介274
二、油爐法炭黑274
第二節(jié) 炭黑生產(chǎn)的能耗分析279
第三節(jié) 炭黑生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)284
一、炭黑生產(chǎn)的新工藝化284
二、提高炭黑收率的其他途徑289
三、回收利用炭黑生產(chǎn)過程中的物理顯熱及尾氣化學(xué)能292
四、國外炭黑工業(yè)節(jié)能技術(shù)297
第四節(jié) 炭黑生產(chǎn)節(jié)能案例301
一、大型化新工藝炭黑裝置的引進、消化吸收和推廣301
二、空氣預(yù)熱器在炭黑生產(chǎn)中的應(yīng)用302
三、炭黑生產(chǎn)中排放尾氣的應(yīng)用305
第十章 黃磷生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)309
節(jié) 黃磷生產(chǎn)工藝309
一、概述309
二、流程簡介309
第二節(jié)能耗分析316
一、概述316
二、國內(nèi)外兩種典型工藝流程的能耗分析317
三、入爐原料質(zhì)量及副反應(yīng)能耗分析319
第三節(jié) 節(jié)能技術(shù)321
一、磷爐變壓器的選型321
二、短網(wǎng)節(jié)能技術(shù)322
三、精料入爐325
四、“三廢”及副產(chǎn)物的綜合利用327
五、生產(chǎn)管理329
第四節(jié) 節(jié)能案例329
一、磷爐尾氣凈化回收利用329
二、精料政策330
三、燒結(jié)礦在黃磷生產(chǎn)中的應(yīng)用331
四、磷爐技改332
參考文獻333
第三篇 公用系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)
第十一章 電動機節(jié)能335
節(jié) 電動機運行特性及能耗分析335
一、電動機運行特性335
二、電動機的能耗分析336
第二節(jié) 電動機的經(jīng)濟運行340
一、經(jīng)濟運行區(qū)的概念340
二、電動機運行狀態(tài)的劃分辦法340
第三節(jié) 電動機的節(jié) 電技術(shù)340
一、合理選擇電動機的容量340
二、保證供電電源的穩(wěn)定性341
三、提高功率因數(shù)341
四、隨負(fù)載變化調(diào)壓節(jié) 電342
五、調(diào)速節(jié) 電運行344
六、采用電動機軟啟動裝置345
七、推廣和應(yīng)用高效電動機及Y系列電動機346
第四節(jié) 電動機的節(jié) 電改造348
一、異步電動機同步化運行改造348
二、改變定子繞組的型式348
三、定子繞組重繞348
四、改變電動機的極數(shù)349
五、應(yīng)用非晶磁性槽泥改造電動機349
六、使用電動機節(jié) 電風(fēng)扇風(fēng)罩350
第十二章 風(fēng)機水泵節(jié)能技術(shù)352
節(jié) 風(fēng)機水泵能耗分析352
一、水泵352
二、風(fēng)機354
第二節(jié) 風(fēng)機水泵的合理選用355
一、水泵的合理選用355
二、風(fēng)機359
第三節(jié) 風(fēng)機水泵節(jié)能技術(shù)361
一、水泵361
二、風(fēng)機365
第四節(jié) 水泵風(fēng)機節(jié)能改造案例369
一、電站風(fēng)機技術(shù)改造369
二、浙江江山水泥廠立窯羅茨風(fēng)機改造369
三、深圳自來水公司東湖泵站改造370
四、浙江巨化集團公司水廠生活供水泵節(jié)能改造371
第十三章 變壓器及輸配電節(jié)能373
節(jié) 變壓器的損耗及效率373
一、變壓器的空載電流和空載損耗373
二、變壓器的阻抗電壓和負(fù)載損耗373
三、變壓器的損耗374
四、變壓器的效率376
第二節(jié) 變壓器的合理選用376
一、變壓器容量的初步確定376
二、按綜合經(jīng)濟效果選擇變壓器377
三、變壓器經(jīng)濟效益評價方法377
四、變壓器計算常用數(shù)據(jù)382
第三節(jié) 變壓器的經(jīng)濟運行388
一、并列運行的變壓器經(jīng)濟運行方式分析388
二、分列運行和共用變壓器經(jīng)濟運行389
三、根據(jù)日負(fù)荷曲線核算變壓器容量是否恰當(dāng)390
四、調(diào)整負(fù)載曲線與變壓器經(jīng)濟運行391
五、提高功率因數(shù)與變壓器經(jīng)濟運行391
六、變壓器經(jīng)濟負(fù)載系數(shù)391
七、變壓器經(jīng)濟運行區(qū)及運行區(qū)間劃分392
第四節(jié) 變壓器的節(jié) 電改造393
一、調(diào)容法393
二、降容法394
三、降容調(diào)容法394
四、換導(dǎo)線法394
五、換鐵芯法394
六、同時調(diào)換部分鐵芯和繞組法394
七、同時調(diào)換全部鐵芯和繞組法394
第五節(jié) 配電線路的節(jié) 電395
一、配電線路的功率損耗395
二、減少線損的主要方法397
參考文獻399
第十四章 工業(yè)鍋爐節(jié)能400
節(jié) 工業(yè)鍋爐的分類和結(jié)構(gòu)簡介400
一、火管鍋爐401
二、水管鍋爐403
三、快裝鍋爐409
四、熱水鍋爐410
五、余熱鍋爐(廢熱鍋爐)412
第二節(jié) 鍋爐用燃料417
一、基準(zhǔn)表示法418
二、基準(zhǔn)的換算420
三、煤的分類422
四、燃料的燃燒425
五、燃料燃燒所需空氣量427
六、燃燒后煙氣量的計算428
第三節(jié) 工業(yè)鍋爐的熱效率測定431
一、測定的分類、組織和一般要求431
二、正平衡測定的原理和方法433
三、反平衡測定的原理和方法441
四、鍋爐的自用能量消耗445
五、鍋爐熱效率測定舉例446
第四節(jié) 工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術(shù)448
一、工業(yè)鍋爐的燃燒節(jié)能448
二、水處理452
三、運行維護453
四、采用節(jié)能新工藝、新設(shè)備455
第五節(jié) 節(jié)能案例457
一、SHUO?13?A型鍋爐節(jié)能綜合改造(陜西華昌印染服裝有限公司）457
二、鏈條鍋爐的綜合節(jié)能改造459
三、SHL10?2?5/400型鏈條鍋爐的綜合節(jié)能改造462
四、AZD20t/h拋煤機鍋爐的改造方法466
參考文獻467
第十五章 蒸汽動力系統(tǒng)節(jié)能468
節(jié) 動力循環(huán)468
一、朗肯循環(huán)468
二、回?zé)嵫h(huán)471
三、中間再熱循環(huán)473
四、熱電循環(huán)475
第二節(jié) 汽輪機476
一、汽輪機的基本工作原理和類型476
二、汽輪機級的工作原理479
三、多級汽輪機483
四、汽輪機的損失、效率和經(jīng)濟性能指標(biāo)486
五、供熱式汽輪機490
第三節(jié) 熱電聯(lián)產(chǎn)492
一、熱電聯(lián)產(chǎn)的概念492
二、熱電廠的主要熱經(jīng)濟指標(biāo)493
三、熱電聯(lián)產(chǎn)的效益499
四、熱負(fù)荷特性及概算501
五、熱化系數(shù)504
六、供熱式機組的選擇505
七、熱電冷聯(lián)產(chǎn)(三聯(lián)產(chǎn))簡介507
第四節(jié) 熱電聯(lián)產(chǎn)在化工企業(yè)的應(yīng)用510
一、背景510
二、基本形式512
參考文獻520
第十六章 典型單元過程及節(jié)能設(shè)備521
節(jié) 換熱設(shè)備521
一、換熱過程的分析521
二、傳熱的三種基本方式521
三、熱傳導(dǎo)522
四、對流傳熱523
五、換熱過程計算524
六、換熱過程節(jié)能途徑525
七、換熱設(shè)備526
第二節(jié) 蒸發(fā)過程530
一、蒸發(fā)過程的特點及分類530
二、單效蒸發(fā)過程530
三、蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)強度533
四、蒸發(fā)過程的主要節(jié)能途徑533
五、蒸發(fā)裝置及其選型538
第三節(jié) 精餾過程540
一、精餾過程簡介540
二、精餾基本原理540
三、精餾應(yīng)用場合541
四、精餾技術(shù)進展542
五、精餾過程節(jié)能544
第四節(jié) 干燥過程550
一、干燥過程550
二、干燥原理、方法和干燥器的選擇550
三、干燥過程的能源553
四、干燥裝置的能量利用率553
五、干燥過程的節(jié)能555
第五節(jié) 熱管技術(shù)558
一、熱管工作原理558
二、熱管工作特性559
三、熱管的基本特性561
四、熱管的分類562
五、熱管換熱器562
第六節(jié) 熱泵技術(shù)564
一、熱泵定義與分類564
二、壓縮式熱泵565
三、吸收式熱泵567
四、蒸汽噴射式熱泵569
五、第二類吸收式熱泵571
六、經(jīng)濟上可行的工業(yè)熱泵的臨界COP571
七、熱泵的應(yīng)用572
參考文獻572
第十七章 夾點技術(shù)及其應(yīng)用574
節(jié) 夾點技術(shù)基本原理574
一、基本概念574
二、經(jīng)濟目標(biāo)及夾點的確定576
三、能量回收(MER)換熱網(wǎng)絡(luò)設(shè)計581
四、閾值問題587
五、多夾點問題590
六、現(xiàn)有換熱網(wǎng)絡(luò)改造591
七、數(shù)據(jù)提取596
第二節(jié) 過程整合的工業(yè)應(yīng)用601
一、公用工程的優(yōu)化選擇601
二、熱機技術(shù)606
三、熱泵技術(shù)[2]
參考資料
相關(guān)搜索relevant search
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