金礦堆浸工藝是金礦選礦工藝中常見的一種方式。簡單的說就是將低品位的金礦石破碎至一定粒度，堆積在由瀝青、混凝土或塑料布等材料鋪筑的防漏底墊上，用低濃度、堿性溶液、無毒溶劑或稀硫酸等溶液在礦堆上噴淋，使金溶解，含金的溶液從礦堆上滲濾出來，然后用活性炭吸附或鋅粉置換沉淀。堆浸法常用于開發品位低的金礦，堆浸法提金具有工藝簡單、容易操作、能耗低、投資省、見效快等優點。規模可大可小，單堆的礦量可達百萬噸以上。
金礦堆浸生產工藝主要由原礦處理，浸堆建設，布液集液，解吸電解幾個主要步驟構成。
1、原礦處理；原礦用顎式破碎機和圓錐破碎機破碎至一定粒度后，通過鏟車運至礦堆處進行筑堆。
2、浸堆建設；筑堆的目的是使礦堆具有良好而均勻的滲透性，并保證邊坡不會坍塌。礦堆高度主要取決于礦堆的滲透性、溶浸液中溶浸劑含量以及筑堆設備和方法。一般，堆高為3-9m，原礦堆浸礦堆可高達46m。筑堆方式有多堆法、多層法、斜坡法等。多數金礦堆浸選廠常采用汽車、前端裝載機、推土機運卸礦石筑堆，同時及時松動，防止礦堆被機械壓實。
3、布液集液；布液就是將溶浸液均勻地噴灑在礦堆頂部表面上，由配液池、泵、輸液管以及鋪設于礦堆上的噴淋管和噴淋器等組成布液系統。在噴淋過程中，不僅要使溶浸液均勻地噴淋在礦堆上，而且還要達到所需噴淋強度，即單位時間內在單位面積上的噴淋量，通常為0.1-0.4L/m•min，噴淋時間約占總時間的1/3-1/2。噴淋后，來自堆底的富液經液溝匯入集液池，然后用泵輸送至車間加工處理。
4、解吸電解：將貴液通過高溫高壓解吸電解之后，得到金泥，金泥經過冶煉，最終得到高純度金錠。
提高堆浸回收率的關鍵是增強礦堆的滲透性，使浸出液與礦石中的游離金發生充分的接觸和反應。在浸金過程中如何提高氧氣的含量也是提高浸出率的重要條件，因此，為了改善堆浸過程中的技術指標，特別是對難浸金礦石，如細粒和多泥礦石的處理，對堆浸過程進行了礦石制粒、添加潤濕劑和加氧浸出的工藝改造，以達到提高金回收率的目的。
