點焊機出現的異常情況及解決方法
到目前我在產線上接觸過的點焊機異常情況如下：
1.點焊機不會點。原因可能是
(1)點焊機主機沒有開 打開點焊機主機，并調節參數。
(2)氣壓沒有打開 將氣壓開關打開。
(3)點焊頭短路或者短路 將斷線接好，找到短路地點并修好
(4)點焊頭位置過高沒接觸到工件表面 微調點焊位，直到點焊頭接觸到工件表面
(5)點焊電壓過小，點焊壓力太小 增大點焊壓力，增大點焊電壓
2.點焊狀態不穩定，時好時壞
原因是點焊機頭內的加緊鐵塊的螺絲松動使得滑軸上下滑動 將松動的螺絲擰緊
3.點焊斷線和點焊虛焊
當點焊壓力太大或是點焊電壓太大都會造成點焊斷線，此時調節點焊電壓或點焊壓力直到點焊狀態調好。同時電焊頭用久了上面會產生氧化物也有可能造成點焊斷線，輕輕擦拭點焊頭，如果還沒達到效果可以更換點焊頭。點焊虛焊時可以加大點焊電壓貨增大點焊時間和壓力，調節到點焊狀態合適即可。
4.點焊漂移
也就是當點焊頭壓到引線的，即將要釋放電流進行點焊的時候，引線會想兩側滑動，導致點焊失敗。其原因有可能是引線上浮，當點焊頭向下壓引線的時候，引線不是向下與點焊鐵片貼合而是向兩側滑去。此時需要讓繞線調試員將引線調試號。還有可能是點焊頭安裝的不正確，也就是點焊頭與點焊夾不相垂直，向一邊斜。當機頭向下壓點焊頭時，點焊頭在Y軸上也收到一個力，當這個力足夠大時，點焊頭就會向一側滑動，此時就有可能將引線壓斷。我們需要將點焊頭的位置裝正或者適當的減小點焊壓力就可以解決。
