尼龍片基帶跑偏的原因和解決辦法

　　尼龍片基帶是***常見也是***常用的一種輸送帶，工廠中到處可見，是規模化生產必要的流程設備，而在尼龍片基帶運輸過程中，輸送帶跑偏是通常會出現的故障之一，而這個故障直接關系著能否安全生產，所以我們來了解一下尼龍片基帶跑偏如何解決。

　　帶跑偏一般是由以下幾種原因造成的：

　　1、尼龍片基帶機機架生產制造質量低下，這是無法在現場解決的;

　　2、尼龍片基帶機在現場安裝時安裝質量較低，安裝經驗不足，造成安裝不符合皮帶機安裝總圖的設計要求，從而導致了皮帶的跑偏;

　　3、尼龍片基帶質量不好，尼龍片基帶兩個側邊不平行(并與尼龍片基帶縱向中心線不對稱)形成周期性波浪形，造成尼龍片基帶周期性跑偏;

　　4、尼龍片基帶的接頭不好，尼龍片基帶接頭的切割邊即接頭面與尼龍片基帶縱向中心線不垂直，造成兩段尼龍片基帶在接頭之間形成一定的夾角，應該是一條直線，從而造成尼龍片基帶的跑偏;

　　那么問題就來了，工作人員要是發現尼龍片基帶跑偏的問題出現了，該如何去冷靜解決呢?

　　1、對***種情況，一般是無法在現場進行處理，特殊情況下可以采取局部的修整和重新安裝，并在安裝時有目的的進行安裝調整，增加必要的調整墊和調心托輥等，以減少尼龍片基帶的跑偏量;

　　2、對第二種情況，一般是重新調整安裝過程中不合適的地方，重點是保證皮帶機的水平中心和皮帶機的縱向中心線滿足設計要求;

　　3、對第三種情況，一般是尼龍片基帶質量太差或是翻新尼龍片基帶，如果用戶認為能夠使用，就調整一下接頭和托輥、滾筒，盡量減少跑偏量，增加調心托輥和防跑偏托輥，湊合使用;

　　4、對第四中種情況，重新做皮帶接頭;

　　尼龍片基帶跑偏的情況不僅是以上四種，具體造成跑偏的原因非常復雜，應具體對待具體分析，總之對待跑偏應區分頭、尾、中間機身或承載面尼龍片基帶、回程尼龍片基帶跑偏，有目的的去調整滾筒、托輥的調整方向，來減少或消除跑偏。