表面處理采用研磨拋光，不僅可以去除粗料進行進一步加工，還可以作為最終加工，使工件達到**的效果。這需要重新調整靈敏度和準確度。經驗豐富的員工可以直觀地執行這些任務，但是手工工作既麻煩又昂貴，而且并不總是能獲得良好的效果。現代基于機器人的自動化解決方案可以用來接管這些任務，這顯然具有的性能。結果是：獲得了較好的表面處理效果，同時減少了時間和成本。抓取系統和夾緊技術領域的**SCHUNK擴大了其機器人表面加工工具的產品組合，以便為用戶提供新的自動化加工可能性。讓員工和公司實現雙贏。
**SCHUNK加工工具專為自動化應用而設計，有助于實現**的表面加工效果。AOV氣動偏心軸向補償砂光機是磨削和拋光工件表面的“**”。氣動單元由葉片電機驅動，可實現高達10，000轉/分的轉速。電機的軸向軸承可以保證靈活性，使作用在工件表面的接觸力始終一致。因此，即使初始表面不均勻，也可以獲得優異的拋光和研磨效果。有兩個空氣接口，壓力可以在兩個方向上獨立控制(即在縮回和伸出期間)，并可以根據需要改變(范圍：6.7 N至67 N)。這確保了AOV設備的壓力恒定，即使在暫停工作時也是如此。軸向補償打磨機可以配備不同直徑(125毫米或5英寸或150毫米或6英寸)的支撐墊。可選地，研磨工具可以配備有用于提取去除的材料的接口。因此，可以以非常低的成本防止機器人單元的污染和由此導致的停機時間。
靈活、牢固、可靠的拋光和刷洗：氣動MFT-R拋光主軸，帶徑向補償，顯著縮短加工和調試時間
如果用戶需要一個特別靈活和堅固的拋光主軸來拋光和刷洗有軸向靈活性要求的工件，MFT-R是一個合適的解決方案。主軸配有氣動葉片式電機，轉速可達5600轉/分。為了達到更好的表面處理效果，可以將轉速降到。堅固的電機只需要運行很短的時間，從而縮短了加工時間。由于萬向節固定系統，工具的平衡力和徑向柔度可以獨立調節。根據壓力設置，靈活性可在9 N和70 N之間調節。用戶可以為每個工件選擇擬合值，從而在各種安裝位置都能獲得高質量和一致的加工結果。工件的公差可以得到補償，機器人的路徑規劃可以明顯簡化。MFT-R還有其他功能，特別方便用戶：可選的軸向固定功能使用戶能夠快速輕松地在擺動和徑向補償之間切換。因此，只有一種工具可以靈活地處理不同形狀的工件——這種經濟的方案可以將投資成本降低近一半。MFT-R可以作為固定裝置，也可以靈活(軸向或徑向)安裝在機器人上。舒克為此提供預制轉接板，節省安裝時間。
PCFC單元是舒克產品組合的另一個補充。如果工件必須以預定的力加工，補償單元可以獲得優異的加工結果。通過位置傳感器，PCFC可以確保作用在每個位置的力是一致的。這是通過位置傳感器實現的。使用客戶提供的壓力控制閥來補償重力。PCFC可以與各種工具結合，這適用于許多目的。
通過可控編程和設計工作實現更高的精度和多樣性：通過SCHUNK提供的工具實現高效的表面處理
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本公司自主產品有刀測儀、外觀檢查儀、鐳射外徑跳動測量儀、一鍵式測量儀等刀具相關量具量儀。代理瑞士Schaublin、德國schunk刀柄及筒夾等磨刀機配件。
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