什么塑膠全自動(dòng)吹塑機(jī)廠，塑膠全自動(dòng)吹塑機(jī)廠以及注塑成型廠家，我認(rèn)為他們只是人們的一個(gè)習(xí)慣叫法或是口頭用語，實(shí)質(zhì)并沒有太多的區(qū)別，都是大同小異，如果真要我說塑膠全自動(dòng)吹塑機(jī)廠，塑膠全自動(dòng)吹塑機(jī)廠以及注塑成型廠的區(qū)別我還真難說，但是要我說他們相同之處，我還是可以說一說的。

   這些全自動(dòng)吹塑機(jī)廠家的全自動(dòng)吹塑機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)可以都是相同的，這幾年隨著全自動(dòng)吹塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展，廠家們?yōu)榱颂岣呷詣?dòng)吹塑機(jī)品質(zhì)檔次，限度減少全自動(dòng)吹塑機(jī)質(zhì)量問題投訴，交付客戶滿意的全自動(dòng)吹塑機(jī)，我們對(duì)全自動(dòng)吹塑機(jī)制造時(shí)常見的一些問題制作成了標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按這個(gè)要求執(zhí)行。

    1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。

    2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。

    3.全自動(dòng)吹塑機(jī)上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。

    4.內(nèi)模和全自動(dòng)吹塑機(jī)零件未經(jīng)同意不得有燒焊。

    5.全自動(dòng)吹塑機(jī)產(chǎn)品的外圍必須要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_排氣槽，排氣槽規(guī)格請(qǐng)參考全自動(dòng)吹塑機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)。

    6.盡可能避免使用打磨機(jī)在全自動(dòng)吹塑機(jī)上打磨，如果非要用打磨機(jī)加工，必須用油石省光(特別是分型面)

    7.內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照BOM表，或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行。非膠位面上的加工紋路(線切割，銑床，CNC鑼床，火花機(jī))也要用油石省亮。

    8.所有內(nèi)模材料，模胚等級(jí)要求必須依據(jù)訂單，或者設(shè)計(jì)審核過程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進(jìn)行采購。必須提供材質(zhì)證明，如果是硬模，必須提供熱處理報(bào)告。所有相關(guān)證明。

    9.所有全自動(dòng)吹塑機(jī)的前后內(nèi)模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個(gè)腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。

    10.行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進(jìn)行氮化加硬處理。

    11.行位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，標(biāo)準(zhǔn)行位夾等等，具體需要按照各個(gè)項(xiàng)目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽。

    12.行位斜導(dǎo)柱必須壓緊，不能轉(zhuǎn)動(dòng)和松動(dòng)。斜導(dǎo)柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺(tái)形，有利于保證行位正常運(yùn)動(dòng)。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導(dǎo)柱的，斜導(dǎo)柱的長度、大小和傾斜度必須相同。

    13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因?yàn)樾表斪艿降氖菦_擊負(fù)荷，所以不能太硬否則會(huì)斷裂，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導(dǎo)向板(青銅)。不得燒焊。

    14.全自動(dòng)吹塑機(jī)流道和進(jìn)膠位需要省光。

    15.頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對(duì)應(yīng)的識(shí)別碼，便于安裝。如果在產(chǎn)品上，頂針位置不是水平面，需要將頂針座做成"d"型或者采用防轉(zhuǎn)銷鍵定位。