RO反滲透低壓膜元件的系統(tǒng)特性-東莞市綠洲水處理設(shè)備工程有限公司提供。

  材料進入聚酰胺時代以來，在提高透水率或降低工作壓力方面取得到了巨大的進步。測試壓力為1.5MPa、1.0MPa與0.7MPa的膜產(chǎn)品相續(xù)出現(xiàn)，目前甚至出現(xiàn)0.5MPa測試壓力的超低壓膜品種。這些產(chǎn)品的問世加體現(xiàn)出反滲透膜工藝的節(jié)能效果。

   盡管低壓膜元件系統(tǒng)同時具有低能耗率與高通量比兩項有缺特點，但可以通過通量均衡工藝克服后一項缺陷。標準系統(tǒng)在80%回收率、20°C給水溫度時，使用不同工作壓力元件的系統(tǒng)能耗率分別為0.55kW·h/m³、0.45kW·h/m³、0.36kW·h/m³、0.30kW·h/m³，段通量比分別為1.44、1.65、1.98、2.69.當采用一段淡水背壓方式調(diào)節(jié)段均通量比達到統(tǒng)一的1.44水平時，低壓膜系統(tǒng)的能耗率也僅達到0.47、0.40、0.35.由此可見，通過通量調(diào)節(jié)工藝將低壓膜系統(tǒng)的段通量調(diào)節(jié)至高壓膜系統(tǒng)的段通量水平時，低壓膜系統(tǒng)的能耗率仍然低于高壓膜系統(tǒng)的能耗率水平。這不僅進一步證明了低壓膜品種的節(jié)能效果，也證明了通量調(diào)節(jié)工藝的可行性。

在調(diào)節(jié)段通量比工藝基礎(chǔ)上的高低壓膜品種的能耗比較

    上述分析表明，膜系統(tǒng)設(shè)計過程中應(yīng)盡可能使用低工作壓力膜品種以降低系統(tǒng)能耗，并可在給水溫度與給水含鹽量較高的工況下，合理使用通量調(diào)節(jié)工藝以克服段通量比過低的現(xiàn)象。

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