全自動盤管機系統改造的重要性
由于機床床身、剪切刀架等機械本體部分剛性良好,尚有使用價值,從節約設備更新投資的角度考慮,決定對機械部分只做適當修理*,而對液壓控制系統做全面改造。彎管機液壓系統重新設計時采用了插裝閥技術。由于受當時國內液壓技術水平的限制,該設備的液壓控制回路采用分立元件布置,元件品種多,管路連接繁雜,尤其是控制剪切缸動作的(50通徑電液換向閥換向沖擊大,使用多年后,換向閥閥芯、柱塞泵的滑靴和配流盤都已磨損,液壓元件中的密封件老化,內外泄漏大,運轉噪聲明顯升高,系統效率降低,甚至達不到額定的剪切力,影響了剪板的效果及生產力。

全自動盤管機工作性質為低速重載,受沖擊載荷,這就要求設備操作工在工作過程中必須充分保證各部位潤滑充足。但在使用過程中該設備存在加油點多、加油不便,潤滑油量不均勻、不連續、壓力小等缺點,容易造成設備運轉不正常,而且還存在較危險的加油安全隱患。