(1)鋼絲：分批檢測，每批凈重不小于60t。從每批中先抽檢5%,且不超過5盤，進行形狀、尺寸和表面品質檢測，檢測不合格則將該批鋼絲逐盤復查。檢測合格的鋼絲中抽檢5%且不多于3盤，在每盤鋼絲的兩端采樣，進行抗壓硬度、彎曲和泊松比實驗。實驗結果有一項不合格則該盤鋼絲報廢，并從同批次未實驗過的鋼絲盤中取雙倍數目的試樣進行該不合格項的復驗。如仍有一項不合格，則該批鋼絲為不合格。
(2)鋼絞線：分批檢測，每批凈重不小于60t。從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進行表面品質、直徑誤差和電學功耗實驗。如每批超過3盤，應全數檢測。檢測有一項不合格的鋼絞線，則不合格盤報廢，并再從該批未實驗過的鋼絞線中取雙倍數目的試樣進行該不合格項的復驗。如仍有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格。
(3)熱處理箍筋：熱處理箍筋檢測每檢測批凈重不小于60t。從每批箍筋抽取10%的盤數且不超過25盤進行表面品質、尺寸誤差的檢測，合格后進行電學功耗實驗。實驗結果如有一項不合格時該盤報廢，并再未曾實驗過的箍筋中取雙倍數目的試樣進行復驗。如仍有一項不合格，則該批箍筋為不合格。
(4)冷拔箍筋：每批檢測凈重不小于20t，且每批箍筋的級別和半徑均應相似。每批箍筋外形經逐根檢測合格后，再從中選2根，各取一套試件，檢測其屈服硬度、抗拉硬度、伸長率，使得進行沖剪實驗。如有一項實驗結果不符合要求時，則另取雙倍數目的試件重做全部各項實驗，如仍有一根試件不合格，則該批箍筋為不合格。
估算屈服硬度和抗壓硬度時，選用冷拔前的公稱截面面積。箍筋冷拔后，其表面不得有裂痕和局部縮頸。冷：彎實驗后，箍筋外型不得有裂痕、鱗落或破裂現象。
(5)熱軋低碳鋼絲：應逐盤進行抗壓硬度、伸長率和彎曲實驗。從每盤鋼絲上任選一端，切去500mm以上后再取兩個試樣，分別做拉力和***0反復彎曲實驗。彎曲實驗后不得有裂痕、鱗落或破裂現象。
(6)精軋螺紋鋼筋斗立分批檢測，每批凈重不小于100t。劉其表面品質應逐根進行外形檢測，外型檢測合格后每批任選2根箍筋截取試件進行拉伸實驗。對拉伸試件不容許進行任何方式的加工。對不合格的試件，應按規定方式繼續檢測，并明晰合格與否。
