材料的特性千差萬別，因此對(duì)采用高溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備的用戶來說，烘干工藝的掌握是一個(gè)的難題，因?yàn)橐话闱闆r下，用戶朋友的材料烘干量大、價(jià)值高，如果烘干工藝不過關(guān)，損失很大。由于不同用戶朋友的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)基礎(chǔ)不同，技能水平參差不齊，不同用戶之間的交流與共享成為促進(jìn)熱泵干燥機(jī)發(fā)展的重要手段和途徑。讓我們來看看高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組的八個(gè)步驟烘干工藝!高溫?zé)岜酶稍镅b置

　　步干燥：預(yù)熱

　　大部分物料干燥之前首先要進(jìn)行預(yù)熱，因?yàn)橐话闱闆r下，高溫?zé)岜酶稍飭卧臏囟纫蟾哂诃h(huán)境溫度，尤其是在低溫或北方地區(qū)，預(yù)熱就顯得尤為重要。由于高溫?zé)岜酶稍锝M的初始溫度較低，物料的水分蒸發(fā)較少，因此濕度相對(duì)較低，一般只加熱不排濕，以保證物料快速升溫達(dá)到物料內(nèi)外溫度平衡，空氣濕度越大，熱值越高，導(dǎo)熱效果越好。

　　干燥步驟二：殺青定色

　　殺青是干燥過程中的重要一環(huán)，它的作用包括以下幾個(gè)方面：首先，以含有葉綠素和生物酶的植物產(chǎn)品為例，它們有一種不好的味道，即“臭青味”，在一定的高溫下，它們會(huì)分解掉。殺青色也包括要保證成品的色澤和外觀，如辣椒、花椒、八角等材料，必須殺青色才能達(dá)到成品的要求。

　　干燥第三步：除濕定色

　　除濕定色是保證物料色澤的另一種方法，也就是通過低溫快速除濕達(dá)到脫水定色的目的，這種方法使用得特別多，尤其是對(duì)某些含水率較高、性狀不太穩(wěn)定，因而需要長(zhǎng)期使用才能達(dá)到除濕定色的目的，尤其是對(duì)某些含水率較高、性狀不太穩(wěn)定的花葉類物料的干燥更是如此。

　　干燥步驟4：熟化

　　成熟工藝是指人工控制高溫?zé)岜酶稍餀C(jī)組達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟取穸葋硗瓿晌锪系某墒欤煞趾铣桑D(zhuǎn)化等過程。此工藝可概括為肉制品熟化工藝，廣式臘腸中晚期將在恒溫恒濕環(huán)內(nèi)通過原料中的酒精成分促進(jìn)發(fā)酵完成，使成品臘腸香味更佳。

　　干燥步驟5：收身

　　通俗地說就是如何做到“平衡脫水”，使物料干燥后表面光潤(rùn)，收縮均勻!實(shí)際上關(guān)鍵在于如何合理控制物料的脫水速度，讓其按照適當(dāng)?shù)拿撍俣龋_(dá)到均勻收起的目的，確保物料干燥后的品相。許多經(jīng)銷商在烘干物料時(shí)都會(huì)遇到這樣的問題，物料表面起皺，結(jié)痂，碎裂等等，其實(shí)就是不能做到均衡脫水，造成烘干溫度過高。

　　干燥步驟第6步：出汗

　　人造汗回汗就像我們?cè)诤拐舴坷镆粯樱谝欢ǖ臏囟认拢Ｖ癸L(fēng)扇，停止主機(jī)，迅速完成物料內(nèi)部水分的遷移;自然汗回汗就是將物料從高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)內(nèi)推出，放入自然環(huán)境，進(jìn)行自身水分的遷移平衡，根據(jù)不同物料、不同干燥狀態(tài)及含水率一般為4-1天不等，經(jīng)過4-1天的回汗，物料達(dá)到內(nèi)外濕份平衡，再推進(jìn)高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)進(jìn)行干燥，這樣能有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

　　干燥第七步：提香

　　干燥過程的步就是提香，通過高溫烘焙，使其產(chǎn)生香味，這種過程在茶葉、花卉等物料的干燥過程中非常普遍，因?yàn)檫@些物料的一般香味是衡量干燥品質(zhì)的重要因素。例如茶葉干燥，通過高溫對(duì)鮮葉中氧化酶活性的破壞和鈍化，抑制了鮮葉中茶多酚等促進(jìn)氧化作用，蒸發(fā)掉了鮮葉中的水分，使茶葉變軟，易于揉捻成型，同時(shí)散發(fā)出一種青臭味，促進(jìn)香氣的形成。

　　干燥第八步：通風(fēng)干燥

　　的風(fēng)干工藝領(lǐng)域?yàn)槿庵破贰⑺a(chǎn)品的干燥，典型的物料有海參、鮑魚、淡水魚干等，指的是在常溫下除濕干燥，主要用于鎖定物料表面的水分，抑制易腐物料的細(xì)菌繁殖，以及特殊物料的定色及帶芳香烴物料的封閉干燥。

　　干燥過程中要注意控制適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋砸种莆锪媳砻娴募?xì)菌生長(zhǎng)，避免物料在干燥過程中產(chǎn)生臭味和霉變。