工作原理：
DRYCAP傳感器由兩部分組成:高分子薄膜電容式濕度傳感器和電阻型濕度傳感器、濕度傳感器來測量測量氣體的水分子,以測量相對濕度;溫度傳感器測量表面濕度、水分傳感器儀器內置微處理器從這兩個參數來計算露點。
水分,由連續緊密靠近金屬薄膜溫度傳感器,所以一方面使溫度傳感器可以準確地測量溫度、濕度傳感器另一方面大大減少了金屬薄膜的影響由于外部傳感電容產生的電場,從而提高測量精度,低濕度條件下,DRYCAP反應時間是40 - 240秒,根據方向和濕度變化大小,測量濕度,當反應時間短。
DRYCAP耐熱性在40 - 180度,壓力范圍是0到20條。其耐腐蝕性能非常優良,有良好的適應堿性和酸性氣體,通常在低濕度的情況下,相對濕度敏感薄膜傳感器獲得兩個學位的精度可以測量露點的露點9度,*低的應用Vaisal DRYCAP傳感器和自動校準的磚利技術,在保證精度露點溫度2度可以同時測量露點是60度,*低的低精度可以達到80度露點,這是因為校準技術可以準確的測量相對濕度。
在校準過程中,溫度電阻DRYCAP探針加熱到高于環境溫度10度后自然冷卻,冷卻過程的儀器測量DRYCAP實時溫度和相對濕度。
從RH的公式= RH0 PW / PWS(RH儀器測量。RH0直線的Y攔截。PW的水蒸氣分壓、氣體在測試這個假設是,一個特定值。PWS飽和水壓力值。1 / PWS溫度的函數),可見通過幾組不同溫度、RH,1 / PWS值可以啟動一個擬合直線,并推出了Y攔截RH的擬合直線嗎?
當溫度高,溫度傳感器測量相對偏移量為零值。在確定RH0準確RH可以計算,以便準確地計算出露點,當相對濕度小于10?,系統自動執行校準的功能,*后輸出參數是鎖定在這個時候,校正后系統可以輸出測量值。
自校準功能也可以開始的時間間隔的方法(通常)6小時。
如果溫度或者露點測量值校準過程中不穩定,即環境影響冷卻過程或PW的假設是不變的條件不滿足,自我校準函數將設置時間間隔后再執行,等等,直到輸出溫度和露點溫度穩定后真正的露點。
通過優良的DRYCAP硬件設計和自動校準軟件使低露點濕度的**測量。由于某些化學物質氣體分子聚集在傳感器用濕了很長一段時間會影響測量的準確性。為了確保準確的測量,獲得返回軟件開發,其工作過程零增益之前執行自動校準軟件回歸函數,將熱身DRYCAP傳感器160度集中其內部化學氣體分子蒸發,從而確保準確的測量。同時該方法消除了油藏反應時間的影響。
應用領域：
電力系統 SF6 露點檢測；空氣凈化及潔凈室；壓縮空氣干燥；汽輪機防冰；干燥工業；食品加工；塑料基片干燥；動力氣質量控制；氨氣生產及純度維護；需要極干燥的環境（如手套箱，電子工業等）。
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