啤酒廠設備進行殺菌的兩種主要方法。殺菌是啤酒廠設備保持釀制的啤酒衛生的關鍵操作，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備釀制啤酒時，進行殺菌的兩種主要的方法。
1.瞬時滅菌
瞬時滅菌是一種在裝瓶前對葡萄酒進行快速滅菌的方法，又稱高溫短期滅菌。通常，啤酒是通過一組板式換熱器加熱和冷卻的。在瞬時滅菌過程中，啤酒在板式換熱器中快速加熱至68-72℃，保溫時間約為50-30秒，然后快速冷卻至初始溫度?？焖贉缇鷮ζ【破康男l生狀況和灌裝技術都有較高的要求，需要無菌灌裝，這是很多小型啤酒企業難以實現的。
2.隧道噴霧滅菌
隧道噴霧滅菌是國內外應用泛的巴氏滅菌方法之一。它是由幾個箱體組成的隧道式滅菌器。機身分為幾個溫度不同的噴霧區;瓶裝酒連續進入殺菌機，經過不同溫度區域預熱、保溫、殺菌、冷卻，達到預定殺菌。作用后，滅菌器連續輸出。
與即時滅菌不同，隧道噴霧滅菌器與包裝好的包裝容器(玻璃瓶)一起對啤酒進行滅菌;將玻璃瓶和啤酒一起加熱到所需的滅菌溫度，并在該溫度下保持一段時間。時間一長，然后一起冷卻至室溫。顯然，這種滅菌方法的可靠性非常高。因此，隧道噴霧滅菌是國內啤酒生產企業的。
隧道噴霧滅菌器的滅菌過程一般需要45~60min左右。也是整個灌裝生產線中的設備;平均生產能力為1000瓶/小時，生產面積可達3-3.5平方米。
在操作過程中，瓶裝酒的加熱和冷卻階段不宜過于激烈，可分為4-30℃、35-50℃、55-62℃三個階段。
重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!
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