如何辯別海綿鐵燒制質量的優劣

       海綿鐵的燒制過程，也就是碳還原軋鋼鐵鱗的反應，該反應有一個還原的終點，反應未達到還原終點，海綿鐵就會還原不透，也就是夾生；或者超過了還原終點，就開始了海綿鐵的滲碳，造成還原鐵粉發硬，為了控制生產過程和還原鐵粉質量，還原終點要撐握好。

生產中檢驗海綿鐵還原終點的方法就是觀察海綿鐵塊的斷面，海綿鐵斷面有以下三種情況：

     1.海綿鐵塊中間有一條明顯的暗灰帶，這就是還未還原的浮斯體，即所謂的夾生。當浮斯體尚未消失時，不可能滲碳，化驗時，其鐵和碳含量都低，含碳量有時在0.03%以下。這種夾生在一般退火時很難再還原。

      2.海綿鐵斷面全是銀灰色，并有熔化亮點，海綿鐵塊非常堅硬。這表示還原過頭了，海綿鐵已經滲碳，化驗時，其鐵和碳含量都高；碳有時會大于0.4%。這種還原鐵粉質硬，壓縮性差。

      3.還原狀態為：海綿鐵斷面為銀灰色，其中可以看到一點點夾生似的痕跡，化驗時，鐵含量高，碳含量低。這就是還原剛好結束，還未滲碳的海綿鐵。其含碳量一般在0.2-0.3%，在退火后可使總鐵達98%以上，C含量的0.1%以下，優質的海綿鐵C含量可達0.05%。

海綿鐵斷面如下圖所示：

        當海綿鐵的含碳量接近0.1%，退火后，總鐵為97%，C含量可小于0.03%，但氧含量1.0%以上；當海綿鐵碳 含量為0.3-0.4%，退火后，總鐵為98%，氧含量小于1.0%，但C含量在0.1%以上，要得到碳和氧含量適當的還原鐵粉，必須撐握好海綿鐵塊的含碳量。

還原溫度和還原時間對海綿鐵質量的影響：

       溫度對鐵的滲碳有影響：在1050~1600℃范圍內，提高溫度，海綿鐵滲碳的趨勢總是降低的。1100℃時海綿鐵中碳含量約為：0.6%，而在1300℃時，其含碳量只有0.1%左右，到1500℃以上時，海綿鐵碳含量極其微少。

       此外，在溫度合適情況下，也要把握好海綿鐵燒制時間，做到還原即可。

總結:

       以上三種海綿鐵的斷面情況就是判斷海綿鐵燒制優劣的參考標準。實際生產中海綿鐵燒制的優劣，決定了還原鐵粉最終的質量，一定要撐握好海綿鐵燒制的溫度和燒制時間，即要避免海綿鐵夾生，也要避免海綿鐵滲碳，帶來還原鐵粉壓縮性變差。