工作溫度低于-40℃的閥門稱為低溫閥門，主要用于氣體的液化、分離、輸送和貯存等設備上，使用溫度可達-270℃以下，低溫閥門是能夠在深冷的低溫工況中工作的閥門。
近年來，超低溫閥門的用途越來越廣，是石油化工、空氣分離、天然氣等工業的重要設備之一，其工作介質不僅溫度低，而且大部分或有毒性，又或易燃易爆，而且滲透性強，因此決定了對閥門用材及設計等諸多特殊要求。不僅要求在設定的溫度下能正常工作，同時也要保證在常溫下的工作性能。
低溫閥門與普通常溫閥門的選用及區別
低溫閥門與常溫閥門相比，低溫閥門填料部位都是加高的，并且采用加長閥桿。其目的是減少外界傳入裝置中的熱量；保證填料箱部位的溫度在0℃以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分過冷而使處在填料函部位的閥桿以及閥蓋上部的零件結霜或凍結。
長頸閥蓋的設計主要是頸部長度L的設計，L指的是填料函底部到上密封座上表面的距離，它和材料的導熱系數、導熱面積及表面散熱系數、散熱面積等因素有關，計算比較繁瑣，一般由實驗法求得。
溫度高于-100℃時可選用鐵素體不銹鋼，溫度低于-100℃時選用奧氏體不銹鋼，低壓和小口徑閥門可選用銅合金或鋁合金，閥體應能充分承受溫度變化而引起的膨脹、收縮，且閥座部分的結構不會因溫度變化而產生變形。
低溫閥門與通用閥門的工作環境有很大的區別，在低溫閥門的設計、制造、檢驗等過程中除了要遵守閥門設計、制造、檢驗的一般規則外，還應當特別注意以下幾點：
（1）根據工作溫度和工作介質選擇合理的低溫材料；
（2）采用合理的結構，特別是防止異常升壓的結構和保證良好密封的結構；
（3）在精加工前，必須對所有低溫材料部件進行深冷處理；
（4）按要求進行常溫試驗和低溫試驗。
