橡膠膠輥機械輥壓成型法
膠輥成型應在專用的膠輥成型機上完成,這樣,既保證了批量生產,又確保了產品質量國內生產膠輥用的成型機種類有幾十種之多,機械化程度各不相同,但它們的作用基本相同,都是把膠片(條)更好更快地包覆在輥芯上,現介紹幾種典型的成型機。
1)單輥滾壓貼合成型機如圖所示為單輥滾壓成型機示意,移動支架2可根據需機、減速機組成的傳動裝置與膠輥連接,輥體的上方是一臺相當于手輻狀的自動滾壓裝置,可沿道往復運動,將膠片壓實,這種成型機的成型速率較慢,滾壓效果一般。
(2)連續纏卷成型機如圖所示為多的一種,它的實纏卷成型機是由主動輥和電機、減速機等組成的一套傳動系統,轉動速度可自由調節,需成型的膠輥放在可自由移動的支架上,在移動支架上安裝可前后移動及上下升降的裝形成壓力,再通過主動輥的轉動將膠片均勻地纏卷在需成型的膠輥上,這種成型方法使膠片面壓均勻、速度快,易操作但連續纏卷過程也存在一定的質量隱患,即膠片連續接縫時,片與片之間容易產生窩氣。
(3)擠出纏繞成型機這種成型機是目前較的膠輥成型設備,它克眼了過去滾壓、貼合等成型方法中的弊端,將擠出的熱膠條直接螺旋纏卷在膠輥上滾壓,這樣可省去出膠片,接,擦溶劑,清洗等多項操作,該成型方法生產效率高、質量也好。
擠出纏繞成型機現在國內已有生產,如圖所示為我國生產的SY-65型繞式標準銀成型機,該設備采用冷喂料擠出,經切割氣泡,排氣,濾除雜質,高溫高壓擠出膠條等多道由計算機自動控制出膠速度,在氣動機械臂的作用下,通過壓輪把熱膠條按序等距、緊密壓于軸芯上,該機還附帶纏布帶功能,并能同機一次完成。此外,還具有染鐵絲、自切除故條毛邊的功能,提高纏膠精度。
機械成型的膠輥要控制好車磨時的加工余量,余量太大,浪費材料;余量太小,不夠加江寸,表為膠輥成型時加工余量的參考值。
