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EPS保溫板粘貼式施工工法形成原因
《EPS保溫板粘貼式施工工法》的形成原因是：
隨著中國國民經濟水平的不斷提高，截至2005年，國家墻體改革政策力度不斷加大，對建筑節能的要求越來越高，特別是隨著材料和應用技術的不斷提高，EPS板、玻纖網格布增強和飾面層組成的集墻體保溫和裝飾功能于一體的新型外保溫飾面系統已成為建筑節能墻體中競爭的體系之一。這種EPS外保溫系統非常適合中國的建筑節能，既保溫降低能耗，又減小墻體厚度，增加使用面積，施工也較為方便，并得到了廣泛的應用。[1]
EPS保溫板粘貼式施工工法工法特點
《EPS保溫板粘貼式施工工法》的工法特點是：
新型EPS外保溫飾面系統是一種簡便易行的外保溫技術，該系統吸收和消化了各種復合墻體、內保溫系統，特別是EPS建筑模塊墻體，EPS板夾芯墻體的優點，克服了預制建筑模塊、夾芯墻等工藝存在的施工繁瑣、未能消除冷橋、節能效果低等缺點。
1.自重輕
飾面系統重量僅為2~3千克/平方米，可使外墻的厚度減少1/3~1/2，故總的外墻自重可相應減輕1/3~1/2，從而減少地震反應和地基負載。
2.增加房屋的有效使用面積
由于外墻大幅度減薄，可提高房屋面積的利用率3%~5%。
3.節能
由于導熱系數極低的EPS板整體將建筑物包了起來，消除了冷橋，保護墻體不受外界侵襲，減少了對建筑墻體冷熱沖擊。無論炎熱的夏季，還是寒冷的冬季，保溫隔熱始終有效，年復一年的節能，使用該系列產品可滿足建筑節能的設計要求。
4.更換修補方便
采用簡單的工具切割修補原有的EPS保溫層。
5.保護墻體、防水
該系統能有效的保護墻體不受外界侵襲，尤其對墻體裂縫有保護和限制其發展的作用，而使用該保溫飾面系統的系列產品后，一般的裂紋不會影響該系列產品的整體性能，因為具有良好彈性的EPS板吸收了裂縫產生的位移，而裂縫又是包裹在外保溫飾面防水層的里面，從而形成了有效的防水體系，確保了長期保溫效果。
6.足夠的強度和耐久性
7.綜合效益顯著
由于該外保溫飾面系統自重輕、厚度薄、施工方便、節能、無污染。[1]
EPS保溫板粘貼式施工工法操作原理
EPS保溫板粘貼式施工工法適用范圍
《EPS保溫板粘貼式施工工法》適用于基層為墻體（混凝土墻體、各種砌體墻體）其外側做保溫的工程。[1]
EPS保溫板粘貼式施工工法工藝原理
《EPS保溫板粘貼式施工工法》的工藝原理敘述如下：
以EPS板為保溫隔熱層，采用粘結方式，輔以機械固定件（錨栓、錨筋、射釘等）固定于基層墻面，并以抗裂砂漿復合玻纖網格布作防護層，涂料或面磚飾面的外墻外保溫系統。[1]
EPS保溫板粘貼式施工工法施工工藝
- 工藝流程
《EPS保溫板粘貼式施工工法》的施工工藝流程如下：
一、料飾面外保溫系統施工工藝流程（參見圖1）：基層墻體處理→剪裁玻纖網及PS板→配制膠泥→粘貼EPS板→EPS板打磨找平→板面抹膠泥鋪設玻纖網→涂抹面膠泥及面層處理→飾面涂料→檢查驗收。
圖1 涂料飾面外保溫系統施工流程圖
二、面磚飾面外保溫系統施工工藝流程（參見圖2）：基層墻體處理→鋼絲網架聚苯板的固定→清除聚苯板酥松、空鼓部分和油漬、污物、灰塵等→設置鋼絲網角網→聚苯板面抹抗裂砂漿覆裹鋼絲網片→膠粘劑粘貼面磚→檢查驗收。[1]
圖2 面磚飾面外保溫系統施工流程圖
- 操作要點
一、《EPS保溫板粘貼式施工工法》的涂料飾面操作要點如下：
（一）準備工作
1.要粘貼EPS板外墻體消防梯、水落管等及其他預埋件，進口管線或其他預留洞口，應按設計圖紙和施工驗收規范要求提前施工或安裝完畢。
2.施工腳手架或吊架安裝完畢且內側與墻面凈距離不應小于400毫米。[1]
（二）基層墻體處理
1.EPS外保溫飾面系統的墻面應進行墻體抹灰（鋼筋混凝土墻面除外），墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤，對基層為混凝土的部分應進行“毛化”處理，以保證抹灰層與主體結構粘結牢固，避免空鼓造成脫落。找平基層，其墻面平整度≤3毫米/米，墻角垂直度≤2毫米/米。
2.基層抹灰表面應平整、堅固、干燥、沒有油漆、涂料等污染物。
3.對既有建筑進行保溫改造時，應將原有外墻飾面層清除，露出基層墻體表面，并按上述基層墻體處理方法進行處理。[1]
（三）材料的準備
1.配料前準備
1）用啟蓋器打開粘合劑料桶，用電動手提攪拌器先攪拌一下粘合劑，使其上下均勻一致。
2）準備一只干凈的塑料桶（分料工具），如使用過的膠桶或其他桶具。
3）準備一把小撮子或小鏟子（加水泥用具），再準備一把小瓦刀（刮膠泥用具）。
2.配制膠泥
1）配制膠泥，必須有專人負責，以確保攪拌質量。
2）配合比（體積比）。粘合劑:P.O42.5普硅水泥=1:1。
3.攪拌膠泥
1）初次攪拌：應逐漸地將水泥加入桶中，邊加邊攪拌，攪拌要充分，且不能一次加入過多的水泥，同時應避免過度攪拌出現離析。
2）再次攪拌：初次攪拌靜停5分鐘后應再攪拌，根據施工環境及和易性等要求，適當加入少許清水，加水量最多不得超過膠料量的5%。
4.膠泥的存放
配好的膠泥應放置于陰涼處，避免陽光暴曬。膠泥應隨用隨配，調配好的膠泥在1小時內用完，最長不宜超過2小時，遇炎熱天氣宜適當縮短存放時間。
5.剪裁玻纖網格布及EPS板
1）根據實際需要，對EPS板需要翻包的部位應提前剪裁好玻纖網。
2）根據建筑外墻的實際情況選定EPS板的主、副規格尺寸，主規格板的長寬比宜為2:1，尺寸以1200毫米×600毫米為宜。[1]
（四）鋪貼EPS板
1.鋪貼順序
根據工程情況可采用從下至上或從上至下沿水平逐漸鋪設方法。無論哪種方法應選好起始線（端）或界定板。貼板前先拉好垂直線、水平線，跟線貼板。首層鋪板為了防止下滑，需在底部將EPS板臨時固定。相臨排板錯縫搭接，搭接長度不宜小于1/3板長，轉角部位應咬茬搭接。
2.EPS板翻包部位及要求
根據建筑物的實際情況，對門窗洞口及突出的陽角部位，管道及其他設備穿墻洞口部位，勒角、陽臺、雨篷等系統的盡端部位，變形縫等需要終止系統的部位，EPS板需進行翻包標準網。其方法是將寬度為不小于30厘米（視EPS板厚度而定）的標準網與基層先粘貼，其粘貼寬度為10厘米，待EPS板粘貼后進行翻包，板面不小于20厘米。
3.鋪攤膠泥
粘貼EPS板時，采用點框粘結即在板背面沿周邊刮上50毫米寬，15毫米厚的膠泥，板中部位置均勻的刮上直徑100毫米、厚15毫米的膠泥餅（膠泥餅中心間距≤200毫米，保證涂膠面積≥30%），一般情況下不允許在板的側面刮膠泥。
4.貼EPS板
將刮好膠泥的EPS板立即按規定的墻面部位就位，用手或靠尺在整塊板面上均勻施加力，保證結合一致，粘結牢固，防止空鼓。
5.EPS板的接縫
鋪設時應保證EPS板縫相接緊密，不允許留縫。對鋪貼時擠入板側的膠泥應用灰刀清除干凈。對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應用EPS板裁成合適尺寸的小片塞入縫中。
6.EPS板面初步找平
將刮好膠泥的EPS板按規定就位后，用2米長的靠尺將板壓實、壓平，進行初步找平，為下一道工序做好準備。
7.EP板打磨
待EPS板粘貼24小時后方可進行打磨，使用粗砂紙或專用工具，對整個墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是作輕柔地圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，應將PS板碎屑清掃干凈。隨磨隨用靠尺檢查平整度，板面打磨成細麻面。
8.EPS板采用機械固定件成品錨栓、錨筋等用于輔助固定保溫層，錨栓應在粘貼板的膠粘劑初凝后，方能鉆孔安裝，EPS板錨栓間距如圖3所示，距轉角處一定距離根據實際情況錨栓間距適當加密。[1]
圖3 聚苯板排列及錨固點布置圖
（五）鋪貼玻纖網
1.玻纖網下料
按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網上剪下網片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。
2.鋪網順序及要求
1）加強網：先在基層上鋪設有包邊要求的標準網，然后再根據實際需要或者設計要求，如底層窗臺以下的墻體，墻轉角部位。在EPS板上鋪加強網，加強網在轉角處應連續，除特殊要求部位為雙層外，加強網一般為一層。
2）標準網：在整個墻面上鋪設，開始鋪設網從下至上一圈一圈往上鋪，從而形成在加強的部位為三層，其他部位為單層的布網方式，標準網在大墻轉角處也應連續。在已鋪加強網的部位鋪標準網，其時間間隔不少于24小時。
3.刮膠粘網
1）刮膠泥：在基層或EPS板表面刮上膠泥，所刮面積應略大于網片的長和寬，厚度應一致約1.5毫米。除有包邊要求者外，膠泥不允許涂在EPS板的側邊。
2）貼網：刮膠泥后立即將網攤開于其上，網的彎曲面朝向墻，從向四周用鐵抹子施加力涂平，在埋置網時不應使網產生皺折，網應埋入膠泥中。
3）裝飾部位的貼面：只需將附加標準網或加強網，按裝飾部位的開頭埋入這些部位表面的膠泥中，并滿足與相鄰網的搭接長度。
4.網的搭接和埋入長度
1）邊網：包在EPS板板面的長度，底板不小于100毫米，板面不小于100毫米。
2）墻轉角：墻轉角處網（包括加強網和標準網）應連續，由轉角一側包至另一側的長度不應小于200毫米。
3）接或重疊：非連續的玻纖網之間必須相互搭接，在接縫處被切斷的部位應采用補網搭接，網間的搭接長度不應小于100毫米。
5.門、窗口加固處理：鋪貼網完成后，在每個門、窗口的內側及四角外側粘貼一層標準網進行加固處理。其內側長度240毫米，寬度與內側門、窗口相同，其四角處側網長度200毫米，寬度100毫米。窗口滴水線做法如圖4。
圖4 窗口滴水線
6.首層或勒角的加固處理
1）首層增設加強網一道，以增加整體強度。
2）埋入地下的部分采用擠塑聚苯板用回填土夯實壓緊。
3）墻面與散水交接處填塞泡沫塑料棒，然后使用密封材料密封，達到防水防潮的目的。墻面變形縫做法如圖5。
圖5 墻面變形縫
7.質量自檢：網鋪完后，對墻面進行檢查，確保鋪網無裸露、表面平整，當發現有鋪網裸露，應用膠泥補涂。[1]
（六）飾面層刮（抹）膠泥
鋪網工作完成，待其干燥后，一般時間間隔不少于24小時，進行第二遍刮（抹）膠泥，做面層處理，此時，施工宜自上而下進行，刮（抹）厚度1~1.5毫米為宜，要求外觀均勻平整，無明顯抹痕及其他不規則處，網的紋路不應可見。[1]
（七）面層涂料的施工
1.基層檢查與維修
對基層進行全面檢查，檢查是否有抹痕，粗糙的拐角和邊沿，板和網是否適當埋入，網的紋路不應可見，修整好所有不規則處后再準備下道工序施工。
2.施涂時機
全部墻體鋪網，飾面刮（抹）面層膠泥完成24小時后，方可進行面涂施工。大霧天氣，應禁止施工。
3.涂料攪拌
用專用攪拌器適度攪拌涂料至穩定均勻狀態，不能過度攪拌。
4.墻面分區
利用拐角、伸縮縫或裝飾縫進行分區，一個分區內的墻面或一個獨立的墻面應一次施涂完畢。
5.施工要求
炎熱天氣，宜先在建筑物背面陰面施工，技工應使用相同的涂刷工具，涂抹的紋路要左右前后相同，施涂層的墻應有防雨措施，不得有污染，可用刷涂或滾涂，至少兩遍成活。[1]
二、《EPS保溫板粘貼式施工工法》的面磚飾面操作要點如下：
（一）鋼絲網架聚苯板與現澆鋼筋混凝土一起澆筑的外保溫系統
1.采用腹絲穿透型鋼絲網架聚苯板作保溫隔熱材料，置于外墻外模內側，并以錨筋鉤緊鋼絲網片作為輔助固定措施與鋼筋混凝土現澆為一體，聚苯板的抹面層為1:3抗裂水泥砂漿（覆裹鋼絲網片）膠粘劑粘貼面磚。
2.鋼絲網架聚苯板內外表面均滿噴噴砂界面劑，待其安裝就位后，將Φ6錨筋雙向@600毫米穿透板身與混凝土墻體鋼筋綁牢，錨筋穿過聚苯板的部分刷防銹漆兩遍。
3.聚苯板面的鋼絲網片，在樓層分層處均應斷開，不得相連。
4.必須采用大模板施工。
5.墻體混凝土應分層澆筑，分層振搗，分層高度應控制在500毫米以內，嚴禁正對聚苯板下料，振搗棒不得接觸聚苯板，以免板受損。
6.洞口周邊、陰陽角部位均設置鋼絲網角網，每邊寬度≥100毫米（洞口口膀滿鋪），角網與鋼絲網片用雙股鍍鋅鋼絲綁扎牢固@150毫米。
7.抗裂砂漿抹面前，應清除聚苯板酥松、空鼓部分和油漬、污物、灰塵等，界面劑如有缺損也應補噴。
8.面磚所采用膠粘劑和勾縫材料的技術性能滿足相關規定。粘貼面磚前，須做水泥砂漿與鋼絲網片的握裹力和抗拉拔試驗。
9.面磚墻面每層宜設水平分層縫，垂直分格縫的位置按縫間面積30平方米左右確定。[1]
（二）機械固定鋼絲網架聚苯板的外保溫系統
1.采用腹絲非穿透型鋼絲網架聚苯板作保溫隔熱材料，通過網卡或預埋錨筋固定于基層墻體，聚苯板面抹1:3抗裂水泥砂漿覆裹鋼絲網片，膠粘劑粘貼面磚。
2.基層墻體應堅實、平整、突出物應剔除鏟平。
3.鋼絲網架聚苯板外表面滿噴噴砂界面劑，用預埋Φ6錨筋固定鋼絲網片時，錨筋在砌墻時埋入磚縫（錨筋端頭露出鋼絲網片120~150毫米），出基層墻面部分刷防銹漆兩遍，待鋼絲網架聚苯板鋪設就位，即將露頭的錨筋折彎壓緊鋼絲網片，并用鍍鋅鋼絲綁牢。用網卡固定鋼絲網片時，先在鋼絲網架聚苯板面按網卡的位置和尺寸挖出板洞，放入網卡后，用金屬錨栓將卡緊網片的網卡緊固在基層墻體上，再用聚苯板將孔洞填實。聚苯板的錨固點每平方米不少于5個，洞口周圍應適當增加。
4.聚苯板角鋼承托件（l=200毫米）布置高層建筑每層設置其他隔層設置水平@1200毫米。
5.鋼絲網片用雙股鍍鋅鋼絲綁扎牢固@150毫米。
6.抗裂砂漿抹面前，應清除聚苯板酥松、空鼓部分和油漬、污物、灰塵等，界面劑如有缺損也應補噴。
7.面磚所采用膠粘劑和勾縫材料的技術性能滿足相關規定。粘貼面磚前，須做水泥砂漿與鋼絲網片的握裹力和抗拉拔試驗。
8.面磚墻面伸縮縫可按6米×6米設置。[1]
EPS保溫板粘貼式施工工法材料設備
《EPS保溫板粘貼式施工工法》所用的材料、設備明細如下：
1.粘合劑（專用特種膠）、噴砂界面劑其技術性能應符合專門標準的規定。
2.玻纖網格布必須為耐堿定型產品分為標準網和加強網，主要技術指標見表1；尼龍（金屬）錨栓等作為固定件具備出廠合格證書。
網孔距 毫米 | 單位面積質量 克/立方米 | 含膠量（%） | 耐堿斷裂強力保留值N/50毫米 | 耐堿斷裂力保留值（%） |
耐堿型 | ||||
4~6 | ≥160 | ≥20 | ≥750 | 50 |
3.EPS板（阻燃自熄型）表觀密度≥18千克/立方米，擠塑聚苯板表觀密度≥32千克/立方米，同時鋼絲網架聚苯板還應符合《鋼絲網架水泥聚苯乙烯夾心板》的有關規定，且聚苯板需沉化40天后方可使用。
4.水泥（P.O42.5普硅水泥）符合相關規定。
5.面層涂料、面磚均應符合相關規定；高層建筑鑲貼面磚時，面磚重量≤20千克/平方米，且面積≤10000平方毫米/塊。
6.手提式攪拌器、切割玻纖網格布和EPS板的刀和工具、打磨EPS板面的粗砂紙和麻面刷、鐵抹子、開槽器等。
7.外保溫系統所有組成材料應由外保溫系統材料供應商成套供應，同時提供法定檢測部門出具的檢測報告和出廠合格證，并保證相關材料的相容性，該系統產品的粘結強度、耐凍融等項目已進行檢測并認定合格。材料進場后應按規定取樣復檢，嚴禁使用不合格產品。[1]
EPS保溫板粘貼式施工工法質量控制
《EPS保溫板粘貼式施工工法》的質量控制要求如下：
一、層墻體的質量
1.墻面抹灰基層應平整、堅固，無空鼓、脫層、裂紋等缺陷。
2.基底附著力滿足粘貼EPS板要求。
二、該系統使用的所有材料的技術性能，均應滿足國家有關標準和圖集的有關要求。施工前應對材料質量進行抽樣復查，抽樣數量和次數均滿足相關規定。
三、EPS板的粘貼應滿足以下要求
1.目測檢查表面狀況，板邊的切割質量、板縫及填塞質量。
2.板面打磨完畢后，須用2米長靠尺及塞尺檢查板面平整度及垂直度，誤差均不得大于4毫米，陰陽角處板邊加工與連接也必須整齊平順。
3.EPS板粘貼48小時后，敲擊檢查是否有松動或粘貼不實處。
4.用最小刻度為0.5毫米的金屬直尺測量板縫間隙及高差，高差不得超過1毫米。
四、玻纖網格布的鋪設
1.現場檢查網格布是否按規定鋪設，要求無明顯接茬，無露底、漏網現象。
2.用插針法檢查抹面膠泥的厚度，同時要求墻面無明顯抹痕，表面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。
五、粘貼和涂抹作業期間及完工后的24小時內，環境和基層表面溫度均應高于5℃，嚴禁雨中施工，遇雨或雨季施工應有可靠的防雨措施，抹面層和飾面層施工還應避免陽光直射和5級以上大風，否則將難以保證施工質量。
六、面層涂料的施工
涂料的施工質量應滿足建筑工程質量檢驗評定標準的要求，并應用插針方法檢查涂料的厚度。
七、面層面磚的施工
面磚的施工質量應滿足建筑工程質量檢驗評定標準的要求，并應通過拉拔試驗以保證粘結強度達到《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ 110-97的要求。[1]
EPS保溫板粘貼式施工工法安全措施
采用《EPS保溫板粘貼式施工工法》施工時，除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：
1.使用的各種電動機械，應符合相應的安全技術操作規程要求，配齊安全防護。
2.班組操作前應對操作環境認真進行安全條件檢查，電動機具裝設是否符合安全規定，腳手架或吊籠搭設是否符合安全操作要求。
3.在外架或吊筐等上操作時，杜絕向外向下拋擲材料及物品。不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋上架。
4.操作地點環境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃，風力不得大于5級，以免意外事故的發生。
5.操作人員應遵守安全操作規程，正確佩戴個人安全防護用品。[1]
EPS保溫板粘貼式施工工法環保措施
《EPS保溫板粘貼式施工工法》的環保措施如下：
1.設立專用沉淀池、集水坑等對污水進行集中處理，認真做好無害化處理。
2.保持施工現場干凈清潔，定期清理施工現場EPS板頭及時回收不得亂扔，防止污染環境。
3.注意使用水泥、切割EPS板時工人防護用品齊備并采取有效措施減少揚塵，避免污染環境，保護職工的身體健康。[1]
EPS保溫板粘貼式施工工法效益分析
《EPS保溫板粘貼式施工工法》的效益分析如下：
1.EPS墻外保溫系統綜合效益顯著，該外保溫飾面系統自重輕、厚度薄、施工方便、節能、無污染。
2.通過對EPS外墻外保溫系統的質量控制，提高建筑的節能指標，既保溫降低能耗，又減小1/3~1/2的墻體厚度，增加房屋的有效使用面積，提高房屋面積的利用率3%~5%。
3.節能，無論炎熱的夏季，還是寒冷的冬季，保溫隔熱始終有效，滿足建筑節能的設計要求。
4.同時能有效的保護墻體不受外界侵襲，使外墻面形成了有效的防水體系，確保了長期保溫的效果。[1]
EPS保溫板粘貼式施工工法應用實例
《EPS保溫板粘貼式施工工法》的應用實例如下：
遼寧工業大學家屬住宅1~8號樓，6層框架結構，建筑面積42800平方米。遼寧醫學院1號、2號、9號、10號宿舍樓，6層，框架結構，建筑面積26000平方米。以上工程均采用外墻外保溫，在施工過程中，遼寧三盟建筑安裝有限公司、上海市建筑有限公司嚴格按上述工法施工，杜絕了外墻面滲漏等質量通病，提高了建筑物節能、環保指標，確保了工程質量，為公司贏得了良好的社會信譽。[1]
EPS保溫板粘貼式施工工法榮譽表彰
2008年1月31日，中華人民共和國以“建質[2008]22號”文件發布《關于公布2005-2006年度工法的通知》，《EPS保溫板粘貼式施工工法》被評定為2005-2006年度國家二級工法。[2]
參考資料
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