高精密激光焊接機適用材料應(yīng)用
主要用于碳鋼,普通合金鋼,不銹鋼,不同鋼材之間的激光焊接,不銹鋼-低碳鋼,416不銹鋼-310不銹鋼,347不銹鋼-hastqlly鎳合金,不同鎳含量的雙金屬帶,鈦,鎳,錫,銅,鋁,鉻,鈮,金,銀等多種金屬及其合金,及鋼,同種材料間的焊接。銅-鎳,鎳-鈦,銅-鈦,黃銅-銅,低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。手機電池,首鋼,電子元件,傳感器,鐘表,精密機械,通信,工藝品等行業(yè)。
高精密激光焊接機應(yīng)用領(lǐng)域
高精密激光焊接機制造業(yè)應(yīng)用
激光焊接機在國內(nèi)外汽車制造中的應(yīng)用廣泛。曾經(jīng)在日本以CO2激光焊機替代了閃光對焊的進(jìn)行鋼制業(yè)軋鋼卷材的連接,在超薄板焊接的研究中,比如板厚100微米以下的箔片,沒有辦法熔焊,但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功,顯示了激光焊的廣闊前途。
高精密激光焊接機粉末冶金領(lǐng)域
科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,許多工業(yè)技術(shù)對材料都有特殊的要求,傳統(tǒng)技術(shù)制造的材料已不能滿足要求了。激光焊接機進(jìn)入粉末冶金材料加工領(lǐng)域,為粉末冶金材料的應(yīng)用帶來了新的發(fā)展前景,比如采用粉末冶金材料連接中常用的釬焊的方法焊接金剛石,因為結(jié)合強度低,熱影響區(qū)寬尤其是無法適應(yīng)高溫及強度要求高而引起釬料熔化脫落,采用激光焊接機能夠提高焊接強度以及耐高溫性能。
高精密激光焊接機電子工業(yè)
激光焊接機在電子工業(yè)中,得到了廣泛的應(yīng)用。因為激光焊接熱影響區(qū)小,加熱集中迅速、熱應(yīng)力低,因而正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中,顯示出的*性,在真空器件研制中,激光焊接也得到了應(yīng)用。傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片厚度在0.05-0.1mm,采用傳統(tǒng)焊接方法很難解決,TIG焊容易焊穿,等離子穩(wěn)定性不好,影響因素多而采用激光焊接效果很好,受到廣泛的應(yīng)用。
高精密激光焊接機汽車工業(yè)
而今激光焊接機生產(chǎn)線已大規(guī)模出現(xiàn)在汽車制造業(yè),成為汽車制造業(yè)突出的成就之一。很多汽車制造廠采用了激光焊接和切割工藝。高強鋼激光焊接裝配件因其優(yōu)良性能在汽車車身制造中使用得越來越多。因為汽車工業(yè)批量大、自動化程度高,激光焊接設(shè)備將向大功率、多路式方向發(fā)展。[1]
高精密激光焊接機優(yōu)點
1.激光焊接可以對薄壁材料,精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
2.激光功率大,焊縫具有高的深寬比,熱影響區(qū)域小,變形小,焊接速度快。
3.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔,焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料。
4.人體化設(shè)計,液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單。
5.四維滾珠絲杠工作臺,采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng),可選旋轉(zhuǎn)工作臺,可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊接, 適用范圍廣,精度高,速度快。
6.電流波形任意調(diào)整,可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形,使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配,以達(dá)到的焊接效果。
高精密激光焊接機參考數(shù)據(jù)
技術(shù)參數(shù):
激光脈沖頻率:0.1--200HZ;
最小光斑直徑:0.15MM;
焊 接 深 度 :0.08-2.5MM;
定 位 精 度 :紅光指示(可選CCD監(jiān)視);
最 小 熔 池 :0.1MM;
焊 接 范 圍 :100×100MM/150×150MM
整機耗電功率:10KW;
電 力 需 求 :AC220V/50HZ/30A;
系統(tǒng)外型尺寸:1500×650×1200MM;
冷 水 機功率:2P;
冷 卻 方 式 :水冷!